- 29
- Dec
Ismerje meg, milyen szigetelőanyagból készül a csillámlemez
Ismerje meg, milyen szigetelőanyagból készül a csillámlemez
A fő összetevője a szigetelőanyag csillám tábla csillám. A csillám hatszögletű pelyhes kristály alakú kőzetképző ásvány. Jellemzői a szigetelés, a magas hőmérséklet-állóság, és a szericitet széles körben használják az iparban, amelyet széles körben használnak bevonatokban, festékekben, elektromos szigetelésekben és más iparágakban.
A csillám a csillámcsoport ásványainak általános kifejezése. Fémek, például kálium, alumínium, magnézium, vas és lítium alumínium-szilikátja. Ezek mind réteges struktúrák és monoklin rendszerek. A kristályok pszeudo-hatszögletű pelyhek vagy lemezek, esetenként oszloposak.
A réteges hasítás nagyon teljes, üveges fényű, a lap rugalmas. A csillám törésmutatója ennek megfelelően növekszik a vastartalom növekedésével, és az alacsony pozitív kiemelkedésektől a közepesen pozitív kiemelkedésekig terjedhet. A vas nélküli változat a pelyhekben színtelen. Minél magasabb a vastartalom, annál sötétebb a szín, és fokozódik a pleokroizmus és a felszívódás.
A csillámnak számos fizikai és kémiai tulajdonsága van, például jobb magas hőmérséklet-állósága, hőszigetelő képessége, szívóssága stb., ezért feldolgozott csillámlemeze, amelyet leginkább elektromos berendezések szigetelőanyagaként használnak, csillámból készül. A kész csillámlemezt nem csak elektromos szigetelésre használják, hanem széles körben használják a vegyiparban is, mint például az építőanyagok, a műanyagok és a gumi.
A moszkovitot leginkább az iparban használják, ezt követi a flogopit, amelyet széles körben használnak a vegyiparban, például építőanyag-iparban, tűzoltóiparban, tűzoltószerekben, hegesztőpálcákban, műanyagokban, elektromos szigetelésekben, papírgyártásban, aszfaltpapírban, gumiban, gyöngyházfényű pigmentekben, stb.
Csillámlemez Normál körülmények között a csillámlemez csillámtartalma eléri a 90%-ot, a többi 10% pedig általában ragasztó és egyéb ragasztók. Az általunk gyártott kemény csillámlemez hosszú távon normál munkakörnyezetben 500 Celsius fokos hőmérsékletet, rövid távon pedig 850 Celsius fokos magas hőmérsékletet is kibír;
Ráadásul flogopitunk átlagosan 1000 Celsius fokos környezetben is tud dolgozni, és azért is népszerűbb, mert a törésállósága a termékek között szerepel*.