Metode pengobatan kecelakaan mesin peleburan induksi

Kecelakaan memang tidak bisa diprediksi. Untuk menangani kecelakaan yang tidak terduga dengan tenang, tenang, dan benar, Anda dapat mencegah meluasnya kecelakaan dan mengurangi cakupan dampak. Oleh karena itu, perlu diketahui kemungkinan kecelakaan pada smelter induksi, dan cara yang benar untuk menangani kecelakaan tersebut.

1. Mesin peleburan induksi mati listrik karena kecelakaan seperti arus lebih dan grounding jaringan catu daya atau kecelakaan mesin peleburan induksi itu sendiri. Ketika sirkuit kontrol dan sirkuit utama terhubung ke sumber listrik yang sama, pompa air sirkuit kontrol juga berhenti bekerja. Jika pemadaman listrik dapat dipulihkan dalam waktu singkat, dan waktu pemadaman listrik tidak melebihi 5 menit, tidak perlu menggunakan sumber air cadangan, tunggu saja hingga listrik menyala. Namun saat ini, persiapan sumber air siaga untuk dioperasikan. Jika listrik padam dalam waktu lama, smelter induksi dapat segera dihubungkan ke sumber air cadangan. Sumber air disediakan oleh pengguna.

2. Jika pemadaman listrik lebih dari 5 menit, sumber air siaga perlu disambungkan. Setiap kali tungku dinyalakan, periksa apakah sumber air siaga normal.

3. Due to the power failure and the stop of the water supply of the coil, the heat conducted from the molten iron is very large. If there is no water flow for a long time, the water in the coil may become steam, which will destroy the cooling of the coil, and the rubber tube connected with the coil and the insulation of the coil will be burnt out. Therefore, for long-term power outages, the sensor can be turned to industrial water or start an emergency gasoline engine water pump. Power outage due to induction melting machine

Statusnya, jadi aliran air koil adalah 1/3 hingga 1/4 dari energi peleburan.

4. If the power outage time is less than 1h, cover the iron liquid surface with charcoal to prevent heat dissipation, and wait for the power to continue. Generally speaking, no other measures are necessary, and the temperature drop of the molten iron is also limited. For a 6t holding furnace, the temperature dropped by only 50℃ after power outage for 1h.

5. Jika waktu pemadaman listrik lebih dari 1 jam, untuk peleburan induksi berkapasitas kecil, besi cair dapat mengeras. Yang terbaik adalah mengalihkan catu daya pompa oli ke catu daya cadangan saat besi cair masih cair (catu daya darurat disediakan oleh pengguna), atau gunakan pompa cadangan manual untuk menuangkan besi cair ke dalam keadaan darurat. sendok besi cair siaga atau ke dalam lubang darurat di depan tungku , Kantong dan lubang harus kering dan bebas dari bahan mudah terbakar dan meledak lainnya. Kapasitas sendok logam panas siaga darurat dan lubang darurat harus lebih besar dari kapasitas pengenal peleburan induksi. Harus ada penutup pelat baja di atas lubang darurat, jika besi cair yang tersisa membeku di dalam wadah. Namun, karena berbagai alasan, besi cair tidak dapat dituangkan sementara, dan beberapa ferosilikon dapat ditambahkan untuk mengurangi suhu pemadatan besi cair dan menunda kecepatan pemadatannya. Jika besi cair sudah mulai memadat, coba hancurkan lapisan kerak di permukaan dan buat lubang. Pabrik peleburan induksi besar membuat 3 hingga 6 lubang untuk membuka ke bagian dalam untuk memudahkan pembuangan gas saat dilebur kembali dan mencegah gas mengembang dan menyebabkan kecelakaan ledakan.

6. Ketika muatan yang dipadatkan diberi energi dan dilebur untuk kedua kalinya, yang terbaik adalah memiringkan peleburan induksi ke depan pada sudut tertentu, sehingga besi cair di bawahnya dapat mengalir keluar dari bagian bawah yang miring untuk mencegah ledakan.

7. Ada pemadaman listrik selama periode ketika muatan dingin mulai mencair. Muatan belum sepenuhnya dicairkan dan tidak perlu ditolak. Tetap seperti itu, teruskan suplai air, dan tunggu waktu penyalaan berikutnya untuk mulai mencair lagi.