Berjalan tungku pemanas induksi

Gambar 4-10 adalah diagram skema tungku pemanas induksi langkah-demi-langkah, yang merupakan pemanasan bertahap, dan waktu pengumpanan ditentukan oleh laju produksi. Ada dua pasang rel pemandu berpendingin air independen yang melewati koil di induktor dari tungku pemanas induksi loncatan semacam ini. Kosong bergerak maju pada saat yang sama untuk membentuk tindakan melangkah. Artinya, ketika bahan perlu diumpankan, silinder hidrolik 1 menarik ke kanan untuk mengangkat rak material 3 melalui batang penghubung 2, dan kemudian silinder hidrolik lainnya 4 bergerak untuk mendorong braket rel pemandu 5 untuk memindahkan panjang kosong ke kiri. Pada saat ini, silinder hidrolik Silinder 1 didorong ke kiri, rak material 3 dijatuhkan, blanko ditempatkan pada rel pemandu berpendingin air tetap, dan braket rel pemandu 5 bergerak ke kanan untuk kembali ke posisi awal untuk menyelesaikan tindakan makan. Ketika blangko yang telah dipanaskan hingga mencapai suhu yang dibutuhkan dikirim ke rak bongkar 6, silinder hidrolik 7 bertindak untuk memutar rak bongkar 6 untuk membuat blangko meluncur ke bawah dan mengirimkannya ke proses selanjutnya. Karena blangko diangkat dan dipindahkan, gesekan antara blangko dan rel pemandu berpendingin air dapat dihindari. Namun, struktur pengumpanan selangkah demi selangkah ini, karena rel pemandu berpendingin air yang dapat dipindahkan, meningkatkan celah antara blanko dan koil induksi, dan mengurangi efisiensi pemanasan dan faktor daya induktor. Dan karena rel pemandu berpendingin air yang dapat digerakkan akan mengangkat semua bagian yang kosong, panjang induktor tidak boleh terlalu panjang, umumnya tidak lebih dari Im. Untuk induktor panjang, harus dirancang sebagai beberapa induktor tersegmentasi, sehingga braket yang mendukung rel pemandu berpendingin air bergerak harus dipasang di antara sensor, jika tidak, rel pemandu berpendingin air bergerak dapat bengkok karena berat kosong. ketika dinaikkan. Metode pemanasan induksi langkah-demi-langkah ini cocok untuk memanaskan blanko dengan diameter lebih besar, dan umumnya digunakan untuk blanko dengan diameter lebih dari 80mm. Kosong berdiameter lebih kecil tidak perlu menggunakan struktur tungku pemanas induksi berjalan semacam ini, karena strukturnya lebih rumit dan biayanya relatif tinggi. Ini tidak senyaman dan ekonomis seperti tungku pemanas induksi dengan metode pengumpanan langsung.