Perbedaan antara konstanta rolling terus menerus dan koefisien susun dan rasio susun？

1, rolling terus menerus dan konstan rolling terus menerus

A rolled piece is rolled on several rolling mills at the same time and kept rolling in a unit time for the rolling of the rolling mill through the equal volume of each rolling mill. The volume of metal passed in a unit of time (if it is the volume of metal passing in one second, it is called the metal second flow.) Calculated by:

V= (π Dn/60 ) S

Where V is the volume of metal passing through the mill per unit time, mm3 ;

D – diameter kerja gulungan, mm;

n – kecepatan guling, r / mnt ;

S —— luas bagian dari potongan yang digulung, mm2 .

Volume logam yang melewati setiap pabrik dalam satuan waktu sama dengan konstanta. Konstanta ini disebut konstanta rolling terus menerus. Itu dapat dinyatakan dengan rumus berikut:

K even = S1D1n1 = S2D2n2 = S3D3n3 . . . . . . =SnDnnn

In the actual rolling production, the continuous rolling constant is constantly changing due to the influence of the front slip and the continuous change of the hole type and the like. Therefore, the continuous rolling constant must be adjusted and corrected accordingly.

2 , koefisien susun = koefisien susun + koefisien gambar

Untuk penggulungan tumpukan mikro, saat menggelinding, rolling stock yang lewat di antara rak harus memenuhi prinsip aliran detik yang sama.

,which is:

1S1= 2S2= . . . = xSx = K genap

Dimana 1 , 2 , x adalah kecepatan guling masing-masing lintasan guling;

S —— luas penampang potongan yang digulung;

K even – continuous rolling constant.

Jika potongan yang digulung digulung secara bersamaan pada dua bingkai yang berdekatan, dan aliran kedua dari bingkai depan sedikit lebih besar dari pada bingkai belakang, yaitu:

ν xSx >ν x+1Sx+1

Dalam kasus bagian kecil dari potongan yang digulung, selongsong bebas dibuat di antara dua bingkai, yaitu, fenomena tumpukan mikro terjadi. Proses penggulungan ini disebut penggulungan tumpukan mikro.

In the production of wire rod mills, there are micro-stack rolling between pre-finishing or medium-rolling stands due to the hole design or the adjustment of the rolling mill. In the micro-stack rolling, the rolling state is described by the stacking factor K stack. The K stack is equal to the ratio of the back frame metal second flow to the front frame metal second flow rate of adjacent racks with continuous rolling relationships. When the K stack is >1 , it is rolled for pulling steel; when the K stack is <1 , it is rolled for stacking steel. The stacking factor of micropile rolling is usually 0.99 to 0.98 .

3, tingkat penumpukan

Perbedaan relatif dari laju aliran logam dari dua rak yang berdekatan selama penggulungan kontinu, laju penumpukan = (Vi + 1 – Vi) / Vi × 100 di mana Vi = FiDwini (1 + Shi) kapal (1 + Sk) V adalah Detik logam mengalir; F adalah luas penampang produk yang digulung di pintu keluar; Dw adalah diameter gulungan kerja; n adalah kecepatan roll kerja; Sh adalah laju slip ke depan. Ketika tingkat penumpukan positif, itu disebut baja tarik, semakin besar nilai absolutnya, semakin serius baja tersebut. Jika tingkat penumpukan negatif, itu disebut baja tiang, dan semakin besar nilai absolutnya, semakin besar tiangnya.