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Modulo in fibra ceramica

Modulo in fibra ceramica

Classificazione temperatura:

Blocco composito in fibra di silicato di alluminio di tipo comune 1100℃

Blocco composito in fibra di silicato di alluminio di tipo standard 1260℃

Blocco composito in fibra di silicato di alluminio ad alta purezza 1260℃

Blocco composito in fibra di silicato di alluminio ad alto contenuto di alluminio 1360℃

Blocco composito in fibra di silicato di alluminio contenente zirconio 1430℃

Processo di produzione:

Vari moduli in fibra refrattaria al silicato di alluminio sono realizzati con coperte agugliate in fibra di materiali corrispondenti con proprietà eccellenti in base alla struttura e alle dimensioni dei moduli in fibra e sono realizzati da tecnici professionisti con attrezzature speciali per la lavorazione dei moduli per garantire il completamento del muro liner. I blocchi posteriori sono estrusi per formare un insieme termoconservatore senza cuciture e stretto, che mantiene una certa quantità di compressione durante il processo di produzione. Il sistema di ancoraggio di sostegno del prodotto può essere saldamente collegato al guscio del forno, con dimensioni accurate e facile installazione. La velocità di costruzione del rivestimento del forno viene accelerata, il peso del forno viene ridotto e le prestazioni refrattarie e di isolamento termico del forno sono notevolmente migliorate. Gli utenti possono utilizzare diversi blocchi di fibre in base alla struttura del forno. La nostra azienda è in grado di fornire blocchi di fibra multi-varietà e multi-sistema e può anche essere elaborata in base alle esigenze dell’utente. Per

Caratteristiche tecniche:

Bassa capacità termica, bassa conduttività termica

Eccellente stabilità termica, resistenza agli shock termici

Eccellente resistenza al flusso di calore ed elevata resistenza meccanica. Eccellente elasticità, poiché i blocchi di fibra sono realizzati per mantenere una certa quantità di compressione, i blocchi di fibra stessi si espandono e comprimono il rivestimento senza spazi vuoti e il rivestimento in fibra può restringersi, migliorando così le prestazioni di isolamento termico del rivestimento in fibra. Per

L’installazione è semplice e veloce, l’ancoraggio è integrato e le prestazioni di sicurezza sono buone. Per

Utilizzo:

Forni di riscaldo vari per ferro e acciaio metallurgico. Forno per trattamento termico copertura siviera, forno di ricottura, forno a campana. Per

Forno navetta per ceramica, forno a ferro di cavallo, forno a tunnel e altri forni per porcellana, carri forno, porte forno. Per

Forno di cracking petrolchimico, forno di reforming, forno atmosferico e sotto vuoto, forno di cokeria, canna fumaria. Per

Altri tipi di forni industriali, come forni a immersione, forni a crogiolo, forni a resistenza e altre apparecchiature termiche ad alta temperatura.

indice:

Nome prodotto tipo normale Standard Tipo ad alta purezza Tipo alto in alluminio Tipo contenente zirconio
progetto 1100 1260 1260 1360 1430
Classificazione temperatura (℃) <1000 1050 1100 1200 1350
Temperatura di lavoro (℃) 220 15 ± 220 15 ±      
componenti chimici

(%)

AL2O3 44 46 47-49 52-55 39-40
AL2O3 + SIO2 96 97 99 99
AL2O3 + SIO2 + ZrO2 99
ZrO2 15-17
Fe2O3 <1.2 <1.0 0.2 0.2 0.2
Na2O + K2O ≤ 0.5 ≤ 0.5 0.2 0.2 0.2
Taglia del prodotto

(Mm)

Specifiche comuni: 600×240-300×100-200 (senza ancore) 300×300×250 (con ancore)

Altri blocchi di combinazione strutturale possono essere realizzati secondo i disegni forniti dall’utente

Modulo in fibra ceramica

Classificazione temperatura:

Blocco composito in fibra di silicato di alluminio di tipo comune 1100℃

Blocco composito in fibra di silicato di alluminio di tipo standard 1260℃

Blocco composito in fibra di silicato di alluminio ad alta purezza 1260℃

Blocco composito in fibra di silicato di alluminio ad alto contenuto di alluminio 1360℃

Blocco composito in fibra di silicato di alluminio contenente zirconio 1430℃

Processo di produzione:

Vari moduli in fibra refrattaria al silicato di alluminio sono realizzati con coperte agugliate in fibra di materiali corrispondenti con proprietà eccellenti in base alla struttura e alle dimensioni dei moduli in fibra e sono realizzati da tecnici professionisti con attrezzature speciali per la lavorazione dei moduli per garantire il completamento del muro liner. I blocchi posteriori sono estrusi per formare un insieme termoconservatore senza cuciture e stretto, che mantiene una certa quantità di compressione durante il processo di produzione. Il sistema di ancoraggio di sostegno del prodotto può essere saldamente collegato al guscio del forno, con dimensioni accurate e facile installazione. La velocità di costruzione del rivestimento del forno viene accelerata, il peso del forno viene ridotto e le prestazioni refrattarie e di isolamento termico del forno sono notevolmente migliorate. Gli utenti possono utilizzare diversi blocchi di fibre in base alla struttura del forno. La nostra azienda è in grado di fornire blocchi di fibra multi-varietà e multi-sistema e può anche essere elaborata in base alle esigenze dell’utente. Per

Caratteristiche tecniche:

Bassa capacità termica, bassa conduttività termica

Eccellente stabilità termica, resistenza agli shock termici

Eccellente resistenza al flusso di calore ed elevata resistenza meccanica. Eccellente elasticità, poiché i blocchi di fibra sono realizzati per mantenere una certa quantità di compressione, i blocchi di fibra stessi si espandono e comprimono il rivestimento senza spazi vuoti e il rivestimento in fibra può restringersi, migliorando così le prestazioni di isolamento termico del rivestimento in fibra. Per

L’installazione è semplice e veloce, l’ancoraggio è integrato e le prestazioni di sicurezza sono buone. Per

Utilizzo:

Forni di riscaldo vari per ferro e acciaio metallurgico. Forno per trattamento termico copertura siviera, forno di ricottura, forno a campana. Per

Forno navetta per ceramica, forno a ferro di cavallo, forno a tunnel e altri forni per porcellana, carri forno, porte forno. Per

Forno di cracking petrolchimico, forno di reforming, forno atmosferico e sotto vuoto, forno di cokeria, canna fumaria. Per

Altri tipi di forni industriali, come forni a immersione, forni a crogiolo, forni a resistenza e altre apparecchiature termiche ad alta temperatura.

indice:

Nome prodotto tipo normale Standard Tipo ad alta purezza Tipo alto in alluminio Tipo contenente zirconio
progetto 1100 1260 1260 1360 1430
Classificazione temperatura (℃) <1000 1050 1100 1200 1350
Temperatura di lavoro (℃) 220 15 ± 220 15 ±      
componenti chimici

(%)

AL2O3 44 46 47-49 52-55 39-40
AL2O3 + SIO2 96 97 99 99
AL2O3 + SIO2 + ZrO2 99
ZrO2 15-17
Fe2O3 <1.2 <1.0 0.2 0.2 0.2
Na2O + K2O ≤ 0.5 ≤ 0.5 0.2 0.2 0.2
Taglia del prodotto

(Mm)

Specifiche comuni: 600×240-300×100-200 (senza ancore) 300×300×250 (con ancore)

Altri blocchi di combinazione strutturale possono essere realizzati secondo i disegni forniti dall’utente