- 02
- Oct
Módulo de fibra cerâmica
Módulo de fibra cerâmica
Temperatura de classificação:
Bloco composto de fibra de silicato de alumínio de tipo comum 1100 ℃
Bloco composto de fibra de silicato de alumínio do tipo padrão 1260 ℃
Bloco composto de fibra de silicato de alumínio de alta pureza 1260 ℃
Bloco composto de fibra de silicato de alumínio de alto tipo de alumínio 1360 ℃
Bloco composto de fibra de silicato de alumínio contendo zircônio 1430 ℃
Processo de Produção:
Vários módulos de fibra refratária de silicato de alumínio são feitos de mantas de fibra perfurada de materiais correspondentes com excelentes propriedades de acordo com a estrutura e tamanho dos módulos de fibra, e são feitos por técnicos profissionais com equipamento especial para processamento de módulo para garantir a conclusão da parede resina. Os blocos traseiros são extrudados para formar um todo de preservação de calor sem costuras e apertado, que mantém uma certa quantidade de compressão durante o processo de produção. O sistema de ancoragem de suporte do produto pode ser firmemente conectado à carcaça do forno, com dimensões precisas e fácil instalação. A velocidade de construção do revestimento do forno é acelerada, o peso do forno é reduzido e o desempenho de isolamento térmico e refratário do forno é muito melhorado. Os usuários podem usar diferentes blocos de fibra de acordo com a estrutura do forno. Nossa empresa pode fornecer blocos de fibra de vários sistemas e vários tipos, e também pode ser processada de acordo com os requisitos do usuário. Para
Características técnicas:
Baixa capacidade de calor, baixa condutividade térmica
Excelente estabilidade térmica, resistência ao choque térmico
Excelente resistência ao fluxo de calor e alta resistência mecânica. Excelente elasticidade, porque os blocos de fibra são feitos para manter uma certa quantidade de compressão, os próprios blocos de fibra expandem e comprimem o forro sem lacunas e o forro de fibra pode encolher, melhorando assim o desempenho de isolamento térmico do forro de fibra. Para
A instalação é simples e rápida, a âncora é embutida e o desempenho de segurança é bom. Para
Aplicação:
Vários fornos de aquecimento para ferro e aço metalúrgicos. Forno de tratamento térmico para cobertura de panela, forno de recozimento, forno de sino. Para
Forno de transporte de cerâmica, forno de ferradura, forno de túnel e outros fornos de porcelana, vagões de forno, portas de forno. Para
Forno de craqueamento petroquímico, forno de reforma, forno atmosférico e a vácuo, forno de coque, chaminé. Para
Outros tipos de fornos industriais, como fornos de imersão, fornos de cadinho, fornos de resistência e outros equipamentos térmicos de alta temperatura.
índice:
Nome do produto | tipo normal | Standard | Tipo de alta pureza | Tipo de alto alumínio | Tipo contendo zircônio | |
projeto | 1100 | 1260 | 1260 | 1360 | 1430 | |
Temperatura de classificação (℃) | 1050 | 1100 | 1200 | 1350 | ||
Temperatura de trabalho (℃) | 220 15 ± | 220 15 ± | ||||
componentes químicos
(%) |
AL2O3 | 44 | 46 | 47-49 | 52-55 | 39-40 |
AL2O3 + SIO2 | 96 | 97 | 99 | 99 | – | |
AL2O3 + SIO2 + ZrO2 | – | – | – | – | 99 | |
ZrO2 | – | – | – | – | 15-17 | |
Fe2O3 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | |||
Na2O + K2O | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | |
Tamanho do produto
(MM) |
Especificações comuns: 600 × 240-300 × 100-200 (sem âncoras) 300 × 300 × 250 (com âncoras)
Outros blocos de combinação estrutural podem ser feitos de acordo com os desenhos fornecidos pelo usuário |
Módulo de fibra cerâmica
Temperatura de classificação:
Bloco composto de fibra de silicato de alumínio de tipo comum 1100 ℃
Bloco composto de fibra de silicato de alumínio do tipo padrão 1260 ℃
Bloco composto de fibra de silicato de alumínio de alta pureza 1260 ℃
Bloco composto de fibra de silicato de alumínio de alto tipo de alumínio 1360 ℃
Bloco composto de fibra de silicato de alumínio contendo zircônio 1430 ℃
Processo de Produção:
Vários módulos de fibra refratária de silicato de alumínio são feitos de mantas de fibra perfurada de materiais correspondentes com excelentes propriedades de acordo com a estrutura e tamanho dos módulos de fibra, e são feitos por técnicos profissionais com equipamento especial para processamento de módulo para garantir a conclusão da parede resina. Os blocos traseiros são extrudados para formar um todo de preservação de calor sem costuras e apertado, que mantém uma certa quantidade de compressão durante o processo de produção. O sistema de ancoragem de suporte do produto pode ser firmemente conectado à carcaça do forno, com dimensões precisas e fácil instalação. A velocidade de construção do revestimento do forno é acelerada, o peso do forno é reduzido e o desempenho de isolamento térmico e refratário do forno é muito melhorado. Os usuários podem usar diferentes blocos de fibra de acordo com a estrutura do forno. Nossa empresa pode fornecer blocos de fibra de vários sistemas e vários tipos, e também pode ser processada de acordo com os requisitos do usuário. Para
Características técnicas:
Baixa capacidade de calor, baixa condutividade térmica
Excelente estabilidade térmica, resistência ao choque térmico
Excelente resistência ao fluxo de calor e alta resistência mecânica. Excelente elasticidade, porque os blocos de fibra são feitos para manter uma certa quantidade de compressão, os próprios blocos de fibra expandem e comprimem o forro sem lacunas e o forro de fibra pode encolher, melhorando assim o desempenho de isolamento térmico do forro de fibra. Para
A instalação é simples e rápida, a âncora é embutida e o desempenho de segurança é bom. Para
Aplicação:
Vários fornos de aquecimento para ferro e aço metalúrgicos. Forno de tratamento térmico para cobertura de panela, forno de recozimento, forno de sino. Para
Forno de transporte de cerâmica, forno de ferradura, forno de túnel e outros fornos de porcelana, vagões de forno, portas de forno. Para
Forno de craqueamento petroquímico, forno de reforma, forno atmosférico e a vácuo, forno de coque, chaminé. Para
Outros tipos de fornos industriais, como fornos de imersão, fornos de cadinho, fornos de resistência e outros equipamentos térmicos de alta temperatura.
índice:
Nome do produto | tipo normal | Standard | Tipo de alta pureza | Tipo de alto alumínio | Tipo contendo zircônio | |
projeto | 1100 | 1260 | 1260 | 1360 | 1430 | |
Temperatura de classificação (℃) | 1050 | 1100 | 1200 | 1350 | ||
Temperatura de trabalho (℃) | 220 15 ± | 220 15 ± | ||||
componentes químicos
(%) |
AL2O3 | 44 | 46 | 47-49 | 52-55 | 39-40 |
AL2O3 + SIO2 | 96 | 97 | 99 | 99 | – | |
AL2O3 + SIO2 + ZrO2 | – | – | – | – | 99 | |
ZrO2 | – | – | – | – | 15-17 | |
Fe2O3 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | |||
Na2O + K2O | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | |
Tamanho do produto
(MM) |
Especificações comuns: 600 × 240-300 × 100-200 (sem âncoras) 300 × 300 × 250 (com âncoras)
Outros blocos de combinação estrutural podem ser feitos de acordo com os desenhos fornecidos pelo usuário |