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Come rilevare la qualità degli induttori del forno ad alta frequenza

Come rilevare la qualità di induttori per forni ad alta frequenza

Il controllo di qualità di induttori per forni ad alta frequenza è un processo importante e necessario. Pertanto, ci sono diversi aspetti a cui i clienti devono prestare attenzione quando acquistano induttori per forni ad alta frequenza:

I) Ispezione estetica e dimensionale geometrica. L’attenzione si concentra sulle dimensioni principali dell’anello effettivo, la larghezza del diametro, il raggio di raccordo, l’altezza centrale, la dimensione corrispondente della piastra di contatto, la perpendicolarità tra la piastra di contatto e la faccia terminale dell’anello effettivo e il parallelismo con la mezzeria dell’anello effettivo.

2) Qualità della saldatura. Quando il test di pressione raggiunge la pressione richiesta, se ci sono perdite. Deve essere eseguito in stretta conformità con i requisiti del disegno.

3) Se l’angolo del foro di nebulizzazione soddisfa i requisiti e se il foro di nebulizzazione è bloccato dal trabocco di saldatura.

4) Se le parti standard sono complete e se i dadi sono serrati (se necessario, le parti chiave possono essere contrassegnate con vernice rossa).

5) Prova di flusso. Soprattutto per i sensori con una piccola sezione trasversale del tubo, il test di flusso è molto necessario.

6) Se la superficie della scheda di contatto è liscia e pulita e non sono ammessi difetti come buche, urti, graffi, ecc. Per la superficie di contatto rastremata, devono essere assicurati l’angolo di cono e la rugosità superficiale richiesti dal disegno, e la superficie di contatto non deve presentare adesivi e rivestimenti di vernice isolante.

7) Il gioco radiale e assiale tra l’anello effettivo del sensore dell’albero motore del tipo a semi-anello e il pezzo deve essere controllato con un mandrino e uno spessimetro speciali.

8) Per gli induttori del forno ad alta frequenza con molti accessori, utilizzare un misuratore universale o un misuratore di resistenza di isolamento da 500 V per verificare se le parti conduttive come l’anello effettivo sono in contatto con altre parti metalliche.

9) Se i segni necessari sono stati stampati sull’induttore del forno ad alta frequenza, come la dimensione principale del cerchio effettivo o il numero di disegno, ecc.

10) Quando il sensore è dotato di un raccordo per tubo a cambio rapido, deve essere abbinato al tappo del tubo e verificare se è abbinato correttamente.

11) Per il sensore di riscaldamento a foro interno piccolo, il raccordo del tubo attraverso il tubo conduttivo centrale è l’ingresso dell’acqua, è meglio fare un segno per evitare un collegamento errato quando si rileva il tubo.

12) Oltre alla superficie di contatto del sensore, è necessario verniciare con vernice protettiva. La vernice isolante è una delle vernici adatte.