- 23
- Dec
Cum se detectează calitatea inductoarelor de înaltă frecvență ale cuptorului
Cum se detectează calitatea inductori de înaltă frecvență pentru cuptor
Inspecția de calitate a inductori de înaltă frecvență pentru cuptor este un proces important și necesar. Prin urmare, există câteva aspecte la care clienții trebuie să le acorde atenție atunci când achiziționează inductori pentru cuptoare de înaltă frecvență:
I) Verificarea aspectului și dimensiunilor geometrice. Accentul este pus pe dimensiunile principale ale inelului efectiv, lățimea diametrului, raza fileului, înălțimea centrului, dimensiunea potrivită a plăcii de contact, perpendicularitatea dintre placa de contact și fața de capăt a inelului efectiv și paralelismul cu linia centrală a inelului efectiv.
2) Calitatea sudurii. Când testul de presiune atinge presiunea necesară, dacă există scurgeri. Trebuie să fie efectuat în strictă conformitate cu cerințele de desen.
3) Dacă unghiul orificiului de pulverizare îndeplinește cerințele și dacă orificiul de pulverizare este blocat de preaplinul de sudare.
4) Dacă piesele standard sunt complete și dacă piulițele sunt strânse (piesele cheie pot fi marcate cu vopsea roșie dacă este necesar).
5) Test de debit. În special pentru senzorii cu secțiune transversală mică a conductei, testul de debit este foarte necesar.
6) Dacă suprafața plăcii de contact este netedă și curată și nu sunt permise defecte precum gropi, lovituri, zgârieturi etc. Pentru suprafața de contact conică trebuie să se asigure unghiul conului și rugozitatea suprafeței cerute de desen, iar suprafața de contact nu trebuie să aibă adezivi și vopsea izolatoare.
7) Jocul radial și axial dintre inelul efectiv al senzorului arborelui cotit de tip semi-inel și piesa de prelucrat trebuie verificat cu un dorn și un calibre special.
8) Pentru inductoarele de înaltă frecvență pentru cuptor cu multe accesorii, utilizați un contor universal sau un contor de rezistență de izolație de 500 V pentru a verifica dacă părțile conductoare, cum ar fi inelul efectiv, sunt în contact cu alte părți metalice.
9) Dacă semnele necesare au fost imprimate pe inductorul cuptorului de înaltă frecvență, cum ar fi dimensiunea principală a cercului efectiv sau numărul desenului etc.
10) Când senzorul este echipat cu o îmbinare a țevii cu schimbare rapidă, acesta trebuie să se potrivească cu capacul țevii și să verificați dacă este potrivit.
11) Pentru senzorul de încălzire cu orificiul interior mic, îmbinarea țevii prin țeava conductivă centrală este intrarea apei, cel mai bine este să faceți un semn pentru a preveni conexiunea greșită la preluarea țevii.
12) Pe lângă suprafața de contact a senzorului, trebuie vopsită vopsea de protecție. Lacul izolant este una dintre vopselele potrivite.