Principio del dispositivo di trasmissione a doppio rullo per tubi in acciaio Forno di riscaldamento a induzione

Dispositivo di trasmissione a doppio rullo per forno di riscaldo ad induzione in tubi d’acciaio. Regolando l’angolo dei doppi rulli, il tubo in acciaio può essere ruotato alla velocità di rotazione e può essere garantita la velocità di avanzamento. La trasmissione a doppio rullo adotta un riduttore e un dispositivo di regolazione della velocità di conversione di frequenza per garantire i requisiti di velocità di avanzamento dei tubi in acciaio di diversi diametri. Ci sono 38 set di rulli a doppio rullo, la distanza tra i rulli è 1200 mm, l’interasse tra le due ruote è 460 mm, il diametro dei rulli è φ450 mm, tenendo conto dei tubi di acciaio riscaldanti da φ133 mm a φ325 mm, uno dei rulli è la ruota di potenza e l’altro è il supporto La ruota passiva, considerando che il forno di riscaldamento a induzione con tubi d’acciaio ha una determinata posizione di installazione, la ruota di potenza è progettata con un set di dispositivi di trasmissione a catena 1:1, il cui scopo è quello di spostare l’interasse della connessione di trasmissione di 350 mm. Tutti gli alberi di rotazione folli sono dotati di dispositivo di raffreddamento ad acqua e il supporto folle adotta cuscinetti. Per garantire la velocità di trasmissione costante ed equilibrata del pezzo prima e dopo, per la potenza vengono utilizzati 38 motori di conversione di frequenza. Controllo della velocità del motore, con convertitore di frequenza, gamma di velocità del rullo φ325: 10-35 giri/min, velocità di avanzamento 650-2000 mm/min, gamma di velocità del convertitore di frequenza: 15-60 HZ. Il rullo è posizionato ad un angolo di 5° con il centro. L’angolo massimo può essere regolato su 11° e il minimo può essere regolato su 2°. L’angolo del rullo è regolato dal motore elettrico per azionare la vite senza fine della turbina per regolare centralmente. Il dispositivo di trasmissione integrale a doppio rullo è installato su una tavola rampicante con pendenza dello 0.5% dall’estremità di alimentazione all’estremità di scarico, in modo che l’acqua rimasta nel tubo d’acciaio dopo la tempra possa essere scaricata senza problemi.

Controllando la velocità del rullo di alimentazione, del rullo di trattamento termico e del rullo di scarico, il tubo d’acciaio è collegato a e da ciascuna sezione del forno di riscaldamento fino a quando il corpo del tubo di un tubo d’acciaio lascia completamente tutto il forno di riscaldamento corpi.