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鋼管誘導加熱炉用ダブルローラー伝達装置の原理

鋼管用ダブルローラー伝達装置の原理 誘導加熱炉

鋼管誘導加熱炉用のダブルローラー伝達装置。 ダブルローラーの角度を調整することにより、鋼管を回転速度で回転させることができ、前進速度を確保することができます。 ダブルローラートランスミッションは、減速機と周波数変換速度調整装置を採用して、さまざまな直径の鋼管の前進速度要件を保証します。 ダブルローラーローラーは38セットあり、ローラー間の距離は1200mm、460つのホイール間の中心距離は450mm、ローラーの直径はφ133mmで、そのうちの325つであるφ1mmからφ1mmまでの加熱鋼管を考慮に入れています。ローラーはパワーホイールで、もう一方はサポートです。パッシブホイールは、鋼管誘導加熱炉が特定の設置位置にあることを考慮して、350:38スプロケットチェーン伝達装置のセットで設計されています。その目的はトランスミッション接続の中心距離を325mm移動します。 すべてのアイドラー回転軸には水冷装置が装備されており、アイドラーサポートにはベアリングが採用されています。 前後のワークの一貫したバランスのとれた伝送速度を確保するために、10個の周波数変換モーターが電力に使用されます。 モーター速度制御、周波数変換器付き、φ35ローラー速度範囲:650-2000 rpm、前進速度15-60mm / min、周波数変換器速度範囲:5-11HZ。 ローラーは中心に対して2°の角度で配置されます。 最大角度は0.5°に調整でき、最小角度はXNUMX°に調整できます。 ローラーの角度は電気モーターによって調整され、タービンウォームを駆動して中央で調整します。 一体型ダブルローラー伝達装置は、供給端から排出端までのXNUMX%傾斜登山台に設置されており、焼入れ後に鋼管に残った水をスムーズに排出することができます。

供給ローラー、熱処理ローラー、排出ローラーの速度を制御することにより、鋼管は、XNUMX本の鋼管のパイプ本体がすべての加熱炉を完全に離れるまで、加熱炉の各セクションに接続されます。 体。