Come scegliere la temperatura di tempra ad alta frequenza e trattamento ghiacciato

Per quanto riguarda la selezione della temperatura del trattamento a freddo nella tempra ad alta frequenza, molte persone pensano sempre che più bassa è la temperatura, meglio è. Non è vero? Al giorno d’oggi, l’applicazione del trattamento del freddo è sempre più ampia e ci sono molti tipi di temperature del trattamento del freddo. Ad esempio, meno 70 gradi, meno 120 gradi, meno 190 gradi e così via, come si sceglie la temperatura del trattamento a freddo? Più bassa è la temperatura meglio è?

Innanzitutto, la temperatura della tempra ad alta frequenza e del trattamento a freddo si basa principalmente sulle temperature dei punti Ms e Mf dell’acciaio ed è anche correlata ai requisiti tecnici delle parti. Il trattamento a freddo dell’attrezzatura di tempra è la continuazione del processo di tempra. Troppo veloce causerà facilmente deformazioni maggiori e persino crepe. Troppo lento causerà l’invecchiamento paralitico. Fondamentalmente è ancora il ruolo degli elementi di lega che determina l’austenite. La stabilità di Ms e Mf è influenzata dall’alto contenuto di elementi di lega e la stabilità dell’austenite è generalmente elevata. Dopo la tempra, ci saranno più paralimpiadi e la temperatura durante il trattamento a freddo è generalmente più bassa. L’effetto della temperatura più bassa sarà migliore, rendendo la transizione più completa, ma il costo per abbassare la temperatura dovrebbe essere molto più alto del costo per alzare la temperatura.

Il problema della deformazione e fessurazione non ha nulla a che vedere con la temperatura del trattamento a freddo. È correlato alla velocità di raffreddamento. Se scende di 1 grado all’ora, anche se può scendere a 0 gradi, non dovrebbe rompersi.

In secondo luogo, la temperatura non è la più bassa possibile. La temperatura fredda dovrebbe essere selezionata in base all’applicazione effettiva! Ad esempio, per il trattamento criogenico degli anelli dei cuscinetti, il punto Mf dovrebbe essere compreso tra meno 70 e 80 gradi e il più alto può raggiungere meno 80 gradi, quindi scegli il ghiaccio secco come materiali lavorati criogenicamente, questo è già sufficiente per l’uso.

Per quanto riguarda i problemi criogenici: l’acciaio per utensili è -180°C (azoto liquido), l’acciaio strutturale generale è criogenicamente -80°C (frigorifero), l’acciaio per utensili e stampi con struttura complessa viene prima temperato a 100°C-120°C, quindi Eseguire un raffreddamento profondo. Al termine del raffreddamento criogenico, attendere che il pezzo raggiunga la temperatura ambiente prima di temperare.

La tempra ad alta frequenza ha una vasta gamma di applicazioni e una piena comprensione e padronanza di queste tecnologie e abilità può servire meglio la produzione. È possibile saperne di più su queste apparecchiature di tempra come le attrezzature per la tempra della parete interna del tubo della pompa per calcestruzzo, le attrezzature per la tempra a frequenza intermedia, le attrezzature per la tempra degli ingranaggi, ecc. La padronanza delle attrezzature per la tempra può far funzionare meglio queste attrezzature, in modo da creare maggiori vantaggi.