Cum se alege temperatura stingerea de înaltă frecvență și tratament cu gheață

În ceea ce privește selectarea temperaturii tratamentului cu gheață la stingerea cu frecvență înaltă, mulți oameni cred întotdeauna că cu cât temperatura este mai scăzută, cu atât este mai bine. Nu este adevărat? În zilele noastre, aplicarea tratamentului cu gheață este din ce în ce mai extinsă și există multe tipuri de temperaturi de tratament cu gheață. De exemplu, minus 70 grade, minus 120 grade, minus 190 grade și așa mai departe, cum alegeți temperatura tratamentului la rece? Cu cât temperatura este mai scăzută, cu atât este mai bine?

În primul rând, temperatura stingerii de înaltă frecvență și a tratamentului cu gheață se bazează în principal pe temperaturile punctelor Ms și Mf ale oțelului și este, de asemenea, legată de cerințele tehnice ale pieselor. Tratamentul cu gheață al echipamentului de stingere este continuarea procesului de stingere. Prea rapid va provoca cu ușurință deformări mai mari și chiar fisuri. Prea lent va provoca îmbătrânirea paralitică. În principiu, rolul elementelor de aliere este cel care determină austenita. Stabilitatea Ms și Mf este afectată de conținutul ridicat de elemente de aliere, iar stabilitatea austenitei este în general ridicată. După stingere, vor exista mai multe paralimpice, iar temperatura în timpul tratamentului la rece este, în general, mai scăzută. Efectul temperaturii mai scăzute va fi mai bun, făcând tranziția mai completă, dar costul scăderii temperaturii ar trebui să fie mult mai mare decât costul ridicării temperaturii.

Problema deformării și crăparii nu are nimic de-a face cu temperatura tratamentului la rece. Este legat de rata de răcire. Dacă scade 1 grad pe oră, chiar dacă poate scădea la 0 grade, nu ar trebui să crape.

În al doilea rând, temperatura nu este cât se poate de scăzută. Temperatura rece trebuie selectată în funcție de aplicația reală! De exemplu, pentru tratamentul criogenic al inelelor lagărului, punctul Mf ar trebui să fie în jur de minus 70 până la 80 de grade, iar cel mai mare poate atinge minus 80 de grade, deci alegeți gheață uscată ca materiale procesate criogenic, acest lucru este deja suficient pentru utilizare.

În ceea ce privește problemele criogenice: oțelul pentru scule este de -180 ° C (azot lichid), oțelul structural general este criogenic -80 ° C (frigider), oțelul pentru scule și matrițe cu structură complexă este temperat mai întâi la 100 ° C-120 ° C și apoi Efectuați o răcire profundă. După terminarea răcirii criogenice, așteptați ca piesa de prelucrat să crească la temperatura camerei înainte de temperare.

Stingerea de înaltă frecvență are o gamă largă de aplicații, iar o înțelegere și stăpânire deplină a acestor tehnologii și abilități poate servi mai bine producției. Puteți afla mai multe despre aceste echipamente de stingere, cum ar fi echipamentele de stingere a pereților interiori ai tubului pompei de beton, echipamente de stingere cu frecvență intermediară, echipamente de stingere a treptelor de viteză, etc.