Bagaimana memilih suhu pelindapkejutan frekuensi tinggi dan rawatan sejuk-sejuk

Mengenai pemilihan suhu rawatan sejuk-sejuk dalam pendinginan frekuensi tinggi, banyak orang selalu berfikir bahawa semakin rendah suhu, semakin baik. Bukankah itu benar? Pada masa kini, penggunaan rawatan sejuk-sejuk semakin luas, dan terdapat banyak jenis suhu rawatan sejuk-es. Contohnya, minus 70 darjah, minus 120 darjah, minus 190 darjah, dan seterusnya, bagaimana anda memilih suhu rawatan sejuk? Adakah suhu yang lebih rendah semakin baik?

Pertama, suhu pendinginan frekuensi tinggi dan rawatan sejuk-sejuk terutamanya berdasarkan pada suhu titik Ms dan Mf keluli, dan juga berkaitan dengan keperluan teknikal bahagian. Rawatan sejuk-pendinginan peralatan pelindapkejutan adalah kelanjutan dari proses pendinginan. Terlalu cepat akan menyebabkan ubah bentuk yang lebih besar malah retak. Terlalu lambat akan menyebabkan penuaan lumpuh. Secara asasnya, peranan unsur paduan tetap menentukan austenit Kestabilan Ms dan Mf dipengaruhi oleh kandungan unsur paduan yang tinggi, dan kestabilan austenit umumnya tinggi. Selepas pelindapkejutan, akan ada lebih banyak paralimpik, dan suhu semasa rawatan sejuk biasanya lebih rendah. Kesan suhu yang lebih rendah akan lebih baik, menjadikan peralihan lebih lengkap, tetapi kos menurunkan suhu harus jauh lebih tinggi daripada kos menaikkan suhu.

Masalah ubah bentuk dan keretakan tidak ada kaitan dengan suhu rawatan sejuk. Ia berkaitan dengan kadar penyejukan. Sekiranya turun 1 darjah sejam, walaupun boleh turun hingga 0 darjah, ia tidak boleh retak.

Kedua, suhu tidak serendah mungkin. Suhu sejuk harus dipilih mengikut aplikasi sebenar! Sebagai contoh, untuk rawatan kriogenik cincin galas, titik Mf hendaklah sekitar minus 70 hingga 80 darjah, dan yang tertinggi dapat mencapai minus 80 darjah, jadi pilih ais kering sebagai bahan yang diproses secara kriogenik, ini sudah cukup untuk digunakan.

Mengenai masalah kriogenik: keluli alat adalah -180 ° C (nitrogen cair), keluli struktur umum adalah kriogenik -80 ° C (peti sejuk), alat dan keluli acuan dengan struktur kompleks terlebih dahulu diperap pada suhu 100 ° C-120 ° C, dan kemudian Lakukan penyejukan dalam. Setelah penyejukan kriogenik selesai, tunggu bahan kerja naik ke suhu bilik sebelum memerah.

Pendinginan frekuensi tinggi mempunyai pelbagai aplikasi, dan pemahaman dan penguasaan sepenuhnya teknologi dan kemahiran ini dapat melayani pengeluaran dengan lebih baik. Anda boleh mengetahui lebih lanjut mengenai peralatan pelindapkejutan ini seperti peralatan pelindapkejutan dinding dalaman tiub pam konkrit, peralatan pelindapkejutan frekuensi pertengahan, peralatan pelindapkejutan gear, dan lain-lain. Penguasaan peralatan pelindapkejutan dapat menjadikan peralatan ini berjalan dengan lebih baik, sehingga dapat memberi keuntungan yang lebih besar.