Hur man väljer temperaturen på högfrekvent släckning och iskall behandling

När det gäller temperaturvalet för iskall behandling vid högfrekvent släckning tror många människor alltid att ju lägre temperaturen är, desto bättre. Är det inte sant? Numera är tillämpningen av iskall behandling mer och mer omfattande, och det finns många typer av iskalla behandlingstemperaturer. Till exempel minus 70 grader, minus 120 grader, minus 190 grader och så vidare, hur väljer du den kalla behandlingstemperaturen? Är ju lägre temperatur desto bättre?

För det första är temperaturen för högfrekvent släckning och iskall behandling huvudsakligen baserad på stålets Ms och Mf punkttemperaturer, och är också relaterat till de tekniska kraven för delarna. Den iskalla behandlingen av släckningsutrustningen är en fortsättning av släckningsprocessen. För snabbt kommer lätt att orsaka större deformation och till och med sprickbildning. För långsam orsakar förlamning. I grunden är det fortfarande legeringselementens roll som avgör austeniten Stabiliteten hos Ms och Mf påverkas av det höga innehållet av legeringselement och austenitens stabilitet är generellt hög. Efter släckning kommer det att bli fler paralympiska, och temperaturen under kall behandling är generellt lägre. Effekten av lägre temperatur blir bättre, vilket gör övergången mer fullständig, men kostnaden för att sänka temperaturen bör vara mycket högre än kostnaden för att höja temperaturen.

Problemet med deformation och sprickbildning har inget att göra med temperaturen vid kallbehandlingen. Det är relaterat till kylhastigheten. Om den sjunker 1 grad i timmen, även om den kan sjunka till 0 grader, ska den inte spricka.

För det andra är temperaturen inte så låg som möjligt. Den kalla temperaturen bör väljas enligt den aktuella applikationen! Till exempel, för kryogen behandling av lagerringar, bör Mf -punkten ligga runt minus 70 till 80 grader, och den högsta kan nå minus 80 grader, så välj torris som kryogeniskt bearbetade material, detta är redan tillräckligt för användning.

Angående kryogena frågor: verktygsstål är -180 ° C (flytande kväve), allmänt konstruktionsstål är kryogeniskt -80 ° C (kylskåp), verktygs- och formstål med komplex struktur härdas först vid 100 ° C -120 ° C och sedan Utför djupkylning. Efter att den kryogena kylningen är över väntar du på att arbetsstycket stiger till rumstemperatur innan den härdar.

Högfrekvent släckning har ett brett spektrum av applikationer, och en fullständig förståelse och behärskning av dessa tekniker och färdigheter kan bättre tjäna produktionen. Du kan lära dig mer om denna släckningsutrustning, till exempel släckutrustning för betongpumprörs inre vägg, släckningsutrustning för mellanfrekvenser, utrustning för att släcka utrustning, etc. Att behärska släckningsutrustningen kan få denna utrustning att fungera bättre för att skapa större fördelar.