JM28ムライト断熱れんが

JM28ムライト断熱レンガの性能

1.熱伝導率が低い：断熱効果が高く、炉壁の厚みを薄くすることができます。

2.低熱容量：軽量で熱伝導率が低いため、軽量ムライトれんがシリーズ製品は熱エネルギーをほとんど蓄積せず、窯の間欠運転での省エネ効果が明らかです。

3.不純物含有量が少ない：鉄やアルカリ金属の溶融含有量が非常に少ないため、耐火性が高くなっています。 アルミニウム含有量が高いため、還元性雰囲気で良好な性能を維持できます。

4.正確な外観サイズ：石積みをスピードアップし、レンガの接合部は薄くてきれいです。 組積造が高い強度と高い安定性を備えていることを確認してください。 特殊な形状に加工して、ブロックやジョイントの数を減らすことができます。

5.高温表面耐火物ライニングまたは他の耐火材料の裏打ちおよび断熱層として使用できます。 製錬炉、焼成窯、煙道、精製装置、加熱装置、再生装置、ガス発生器およびパイプ、浸漬炉、焼きなまし炉、反応チャンバーおよび他の同様の工業用熱装置で使用することができます。

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JM28ムライト断熱れんがの製造方法

1.発泡法を使用して軽量ムライトれんがを製造するには、発泡剤、安定剤、水を一定の割合で混合し、最初に発泡液を製造し、次にスラリーと混合してから、鋳造、硬化、乾燥、焼き付け、燃焼します。 気孔率の高い軽量ムライトれんがを製造するための仕上げおよびその他のプロセス。 高品質で軽量なムライトれんがを製造できますが、手順が多く、複雑で、製造サイクルが長く、製造効率が低く、コストが高くなります。

2.軽量ムライトレンガを製造するための添加剤燃焼法は、木材チップ、ポリスチレン、コークスなどの材料に可燃性添加剤を加えることです。レンガを焼成すると、可燃性添加剤は急速に燃焼し、添加剤の位置がわかります。ストマタになります。 気孔率が高く密度が低いこの種のレンガは、軽量のムライトレンガになります。 この方法は、製造プロセスが単純で、製造サイクルが短く、コストが低く、製造効率が高い。 ガス化法による軽量ムライトレンガの製造とは、ガスを製造するための原料に化学的役割を果たすことができる物質の導入を指します。 化学的方法を使用して気泡を取得し、それによって高気孔率と低密度のレンガを製造します。 この方法の製造工程は発泡法よりも単純であり、製造サイクルが長く、コストが高く、実際の製造に使用されることはめったにありません。 特殊耐火物工場の実情に応じて、最終的には加法燃焼法を用いて軽量ムライトれんがを製造しています。

3.加法燃焼法により、軽量のムライトれんがが製造されます。 成形方法には、振動、注入、手動ラミングのXNUMXつがあります。 振動成形は、サイクルタイムが短く、生産効率が高い軽量のムライトレンガを製造しますが、品質（特に密度）を制御することは困難です。 鋳造成形サイクルが長く、生産効率が低く、コスト（金型コスト）が高い。 手動ラミング成形生産効率が低く、コストが低く、労働集約度が高く、品質管理が難しい。