JM28 Mullite ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਇੱਟ

JM28 Mullite ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਇੱਟ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ

1. ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ: ਇਸਦਾ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਗਰਮੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਭੱਠੀ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਪਤਲਾ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

2. ਘੱਟ ਗਰਮੀ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ: ਇਸਦੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੀ ਮਲਾਈਟ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਲੜੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਗਰਮੀ ਦੀ energy ਰਜਾ ਇਕੱਤਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਭੱਠੇ ਦੇ ਰੁਕ -ਰੁਕ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਿੱਚ energy ਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

3. ਘੱਟ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮਗਰੀ: ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਲੋਹਾ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਧਾਤ ਘੱਟ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਸਮਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਉੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਮਗਰੀ ਇਸਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮਾਹੌਲ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀ ਹੈ.

4. ਸਹੀ ਦਿੱਖ ਦਾ ਆਕਾਰ: ਚਿਣਾਈ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰੋ, ਇੱਟਾਂ ਦੇ ਜੋੜ ਪਤਲੇ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਹਨ. ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਚਿਣਾਈ ਦੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸਥਿਰਤਾ ਹੈ. ਬਲਾਕਾਂ ਅਤੇ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

5. ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗਰਮ ਸਤਹ ਦੇ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਜਾਂ ਹੋਰ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਬੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਵਜੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਭੱਠਿਆਂ ਨੂੰ ਭੁੰਨਣ, ਭੱਠਿਆਂ ਨੂੰ ਭਜਾਉਣ, ਫਲੁਸ, ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਉਪਕਰਣ, ਹੀਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ, ਪੁਨਰ ਜਨਮ ਉਪਕਰਣ, ਗੈਸ ਜਨਰੇਟਰ ਅਤੇ ਪਾਈਪ, ਭਿੱਜਣ ਵਾਲੀਆਂ ਭੱਠੀਆਂ, ਐਨੀਲਿੰਗ ਭੱਠੀ, ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਚੈਂਬਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮਾਨ ਉਦਯੋਗਿਕ ਥਰਮਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਕਰਨ ਲਈ

JM28 mullite ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਇੱਟ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀ

1. ਲਾਈਟਵੇਟ ਮੁੱਲਾਈਟ ਇੱਟਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫੋਮ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਖਾਸ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ, ਸਟੇਬਲਾਈਜ਼ਰ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣਾ ਹੈ, ਪਹਿਲਾਂ ਫੋਮ ਤਰਲ ਬਣਾਉ, ਫਿਰ ਗਲੇ ਨਾਲ ਰਲਾਉ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਕਾਸਟ, ਇਲਾਜ਼, ਸੁੱਕਾ, ਬੇਕ ਅਤੇ ਸਾੜੋ. ਉੱਚ ਪੱਧਰੀਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਹਲਕੇ ਮੁੱਲਾਈਟ ਇੱਟਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਾਪਤੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ. ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਹਲਕੇ ਮੁੱਲਾਈਟ ਇੱਟਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਦੀਆਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ, ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਨ, ਇੱਕ ਲੰਬਾ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ, ਘੱਟ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਹੈ.

2. ਹਲਕੇ ਮੁੱਲਾਈਟ ਇੱਟਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਐਡਿਟਿਵ ਬਲਨਿੰਗ ਵਿਧੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿਪਸ, ਪੌਲੀਸਟਾਈਰੀਨ, ਕੋਕ, ਆਦਿ ਜਦੋਂ ਇੱਟ ਕੱ firedੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਐਡੀਟਿਵਜ਼ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸੜਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਸਟੋਮਾਟਾ ਬਣੋ. ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਇੱਟ ਇੱਕ ਹਲਕੀ ਮੁੱਲਾਈਟ ਇੱਟ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਸਧਾਰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਛੋਟਾ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ, ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੈ. ਗੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਹਲਕੇ-ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਮੂਲਾਈਟ ਇੱਟਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਉਨ੍ਹਾਂ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਗੈਸ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤੱਤਾਂ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਬੁਲਬੁਲੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਰਸਾਇਣਕ methodsੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਇੱਟਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਫੋਮ ਵਿਧੀ ਨਾਲੋਂ ਸਰਲ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਲੰਬਾ ਹੈ, ਲਾਗਤ ਵਧੇਰੇ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਪਦਾਰਥ ਪਲਾਂਟ ਦੀ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਐਡਿਟਿਵ ਬਲਨਿੰਗ ਵਿਧੀ ਆਖਰਕਾਰ ਹਲਕੇ ਮੁੱਲਾਈਟ ਇੱਟਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

3. ਐਡਿਟਿਵ ਬਲਨਿੰਗ lightੰਗ ਹਲਕੇ-ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਮੁੱਲਾਈਟ ਇੱਟਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਤਿੰਨ methodsੰਗ ਹਨ: ਕੰਬਣੀ, ਡੋਲ੍ਹਣਾ, ਅਤੇ ਮੈਨੁਅਲ ਰੈਮਿੰਗ. ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਹਲਕੇ ਮੁੱਲਾਈਟ ਇੱਟਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਛੋਟੇ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਪਰ ਗੁਣਵੱਤਾ (ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਘਣਤਾ) ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ; ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡਿੰਗ ਚੱਕਰ ਲੰਬਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਾਗਤ (ਮੋਲਡ ਲਾਗਤ) ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ; ਮੈਨੁਅਲ ਰੈਮਿੰਗ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘੱਟ ਹੈ, ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਕਿਰਤ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਵਧੇਰੇ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ.