マッフル炉内の統合された熱伝達原理

マッフル炉の熱交換では、通常、炉ガス、炉壁、加熱金属の少なくともXNUMXつの異なる温度ゾーンに分割されます。 その中で、炉ガスの温度Zは高い。 炉壁の温度はXNUMX番目です。 加熱された金属Zの温度が低い。 このように、炉と炉壁の間、炉ガスと金属の間、および炉壁と金属の間では、熱交換が放射および対流の形で行われ、また、による熱損失があります。炉壁の熱伝導（熱損失も炉内の熱交換に一定の影響を及ぼします）。

1.炉ガスの金属への輻射熱伝達炉ガスから放射された熱が炉壁と金属の表面に伝達された後、その一部が引き付けられ、他の部分が反射されます。 反射熱は、炉内に充填された炉ガスを通過する必要があり、その一部は炉ガスに吸収され、残りの部分は反対側の炉壁または金属に放射され、繰り返し放射されます。

2.炉ガスの金属への対流熱伝達既存の火炎炉の炉では、炉ガスの温度はほとんど800℃〜1400℃の範囲です。 炉内ガス温度が800℃前後の場合、輻射と対流の影響はほぼ同じです。 炉内ガス温度が800℃を超えると、対流熱伝達が減少し、放射熱伝達が急激に増加します。 例えば、製鉄所の平炉ガスの温度が約1800℃に達すると、放射部分は全熱伝達の約95％に達します。

3.炉壁および炉屋根の金属への輻射熱伝達は前のものと同様であり、連続輻射も繰り返されます。 違いは、炉壁の内面も対流的に熱を吸収し、この熱は依然として放射的に伝達されることです。

マッフル炉の内部熱伝達が均一である場合にのみ、マッフル炉の使用効果を向上させることができます。 上記の内容を読んだ後、マッフル炉内の統合された熱伝達プロセスを理解する必要があります。