の主なパフォーマンス マグネシアれんが

NS。 不応性

ペリクレース（MgO）結晶の融点は非常に高く、2800℃に達するため、マグネシアれんがの耐火性は一般的な耐火れんがの中で最も高く、通常は2000℃を超えます。

b。 高温構造強度

マグネシアれんがの高温強度は良くなく、負荷時の軟化開始温度は1500〜1550℃で、耐火性より500℃以上低くなっています。

NS。 スラグ耐性

マグネシウムれんがはアルカリ耐火材料であり、CaOやFeOなどのアルカリスラグに対して強い耐性があります。 そのため、通常はアルカリ製錬炉の組積造材として使用されますが、酸性スラグに対する耐性は非常に劣ります。 マグネシウムれんがは酸性耐火材料と接触することはできません。それらは互いに化学的に反応し、1500°C以上で腐食します。 したがって、マグネシアれんがをシリカれんがと混合することはできません。

d。 熱安定性

マグネシアれんがの熱安定性は非常に悪く、2〜8回の水冷にしか耐えられないという大きな欠点があります。

e。 ボリュームの安定性

マグネシアレンガの熱膨張係数は大きく、20〜1500℃の線膨張係数は14.3×106であるため、レンガ積み工程では十分な伸縮継手を残しておく必要があります。

f。 熱伝導率

マグネシアれんがの熱伝導率は、粘土れんがの数倍です。 したがって、マグネシアれんがで造られた炉の外層は、一般に、熱損失を減らすのに十分な断熱層を備えている必要があります。 ただし、マグネシアれんがの熱伝導率は、温度の上昇とともに低下します。

g。 水分補給

十分に焼成されていない酸化マグネシウムは水と反応して次の反応を起こします：MgO + H2O→Mg（OH）2

これは水和反応と呼ばれます。 この反応により、体積が77.7％に拡大し、マグネシアれんがに深刻な損傷を与え、ひび割れや雪崩を引き起こします。 マグネシアれんがは、保管中に湿気から保護する必要があります。