の熱処理技術入門 ボックス型抵抗炉

ボックス型抵抗炉は、電気炉の一般的な形態であり、垂直、水平、分割、統合に分けられます。 温度範囲は、抵抗線、炭化ケイ素棒、シリコンモリブデン棒を発熱体として使用し、それぞれ1200度、1400度、1600度、1700度、1800度などに分けられ、必要に応じて選択できます。 ボックス型電気炉は通常空中にあります。 加熱に加えて、大気を通過させ、さまざまな形で密閉および真空引きできる電気炉もあります。 セラミック、冶金、電子機器、ガラス、化学薬品、機械、耐火材料、新素材開発、特殊材料、建築材料などの分野で広く使用されています。

箱型抵抗炉が広く使われているからこそ、学校、研究所、研究所、工場など多くの企業で、抵抗炉の熱処理やガラス焼成などの応用が見られます。一般的な小型鋼の急冷、焼きなまし、焼き戻しおよびその他の熱処理加熱。 もちろん、抵抗炉は金属、セラミック、溶解、分析などの高熱としても使用できます。熱処理技術構造の導入を見てみましょう。

1.外殻は高品質の冷間圧延鋼板でできており、表面はプラスチックスプレー技術で処理されています。 ファーネスドアは、開閉に敏感なサイドオープニングレイアウトを採用しています。

2.中温ボックス型抵抗炉は密閉型炉を採用しています。 発熱体は、電熱合金線を使用したスパイラル形状で、炉のXNUMXつの壁を囲んでいます。 炉内温度が均一で、放熱時の耐用年数が長くなります。

3.高温管状抵抗炉は、高温燃焼管を使用し、加熱要素として炭化ケイ素ロッドを使用して炉のジャケットに取り付けます。

4.高温ボックス型抵抗炉は、発熱体として炭化ケイ素棒を直接使用しており、熱利用率が高い。

5.抵抗炉の断熱材として軽量発泡断熱レンガとケイ酸アルミニウム繊維綿を使用し、蓄熱と熱伝導率を低減し、炉内に大量の蓄熱をもたらし、加熱時間の短縮、表面温度上昇の低減、炉の空の損失の低減を実現します。レート、および消費電力も大幅に削減されました。

6.ボックス型抵抗炉コントローラは、ポインタ型、デジタル表示型、マイクロコンピュータマルチバンド制御型に分けられます。