緩衝変調波アルミニウム溶解炉の構造の簡単な紹介

緩衝変調波アルミニウム溶解炉は、主にアルミニウム合金溶液の溶解と保温に使用される誘導るつぼ自己発熱電気炉です。 これは、シェル、炉のライニング、発熱体、冷却ファン、るつぼ、バッフル、および温度制御システムで構成されています。

1.炉シェル：断面鋼と金板で溶接・組立されています。 シェル壁はアルミ合金板で、炉底はステンレス鋼断面鋼、アルミ合金板、ステンレス鋼板でできています。 シェルは十分な強度を確保し、美しい外観を実現します。 角管はボトムブラケット鋼に接続され、炉底を支持する目的を達成します。 その他の部分は適切に強化されています。 ファーネスパネルはキャストパネルを採用しており、長期間使用しても変形しないようになっています。 一体型炉シェルは磁束漏れを防止する機能を持ち、国の電磁放射安全基準を満たしています。

2.炉内ライニング：1260層断熱構造を採用しており、炉内ライニングの内部耐火層は、るつぼの寸法に合わせて充填された炉内ライニング全体を形成する高アルミニウム全繊維真空で作られています。ナノパウダーで。 耐熱性はXNUMX℃で、外側の断熱層は高品質のシリコンでできています。酸性アルミニウムナノファイバーニードルパンチブランケットは、軽量、断熱、省エネの効果を実現し、移動が容易です。 底部にはアルミ漏れポートとアルミ漏れ警報電極があり、中央には一体型の重いるつぼベースが配置されています。

3.高周波電源コード：高品質の高周波高周波電磁線を使用し、絶縁層の外側に巻く電力に応じて巻数を設計しているため、優れたメリットがあります。熱放散と便利なメンテナンスと交換。

4.冷却ファン：電磁誘導炉専用の冷却ファンをシェル全体に均等に配置することで、高温電磁線の高温を効果的に防ぎ、高温電磁線を適時に冷却して改善します。高温電磁ワイヤーの寿命。

5.るつぼ：黒鉛るつぼを使用しており、熱伝導性が良く、耐用年数が長いため、省エネ効果があり、ユーザーの製造コストを削減できます。

6.炉パネル上部にデフレクターを設置し、坩堝の下端と上口の間にナノファイバーシールを充填し、鋳造時に溶融アルミニウムが炉内に落下するのを防ぎ、保温効果を発揮します。 材質は耐熱鋳鉄です。

7.傾斜機構（オプション）：傾斜動作は減速機によって制御され、操作は安定して安全であり、ダンプ動作は一貫して操作が簡単です。

8.温度制御システム：温度制御キャビネットは、独立したフロントとリアのシングルドア制御キャビネットを組み合わせたものです。 可変周波数インバータ整流技術を採用し、可変周波数電磁誘導を使用してるつぼを加熱し、温度制御はインテリジェントな二重温度二重制御、主制御アルミニウム液体温度、補助制御マグネットワイヤ温度です。 溶融アルミニウムの温度を測定するための保護スリーブは、優れた熱伝導率と正確な温度制御を備えた窒化ケイ素でできています。 エグゼクティブコンポーネントは、主に高電圧共振コンデンサ、フィルタコンデンサ、フィルムコンデンサ、高性能シングルチップコントローラ、専用ドライブボード、電圧および電流ホールなどで構成されています。相損失保護、過電流保護の機能があります。 、過熱保護、コイル短絡保護など、フルブリッジ直列高調波回路トポロジー、強力な干渉防止能力。

電気炉の温度は、溶融アルミニウムに挿入された熱電対と一次計器としての炉によって制御され、温度は、温度制御キャビネットの二次温度制御装置によって自動的に制御されます。

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