緩沖調制波熔鋁爐結構簡介

緩沖調制波熔鋁爐是一種感應坩堝自熱式電爐，主要用於鋁合金溶液的熔化和保溫。 它由外殼、爐襯、加熱元件、冷卻風扇、坩堝、擋板和溫度控制系統組成。

1、爐殼：採用型鋼和金板焊接組裝而成。 殼壁採用鋁合金板，爐底採用不銹鋼型鋼、鋁合金板和不銹鋼板。 外殼確保足夠的強度並達到美觀的外觀。 方管與底托鋼連接，達到支撐爐底的目的。 其他部位適當加強。 爐板採用鑄板，保證長期使用不變形。 一體式爐殼具有防漏磁功能，符合國家電磁輻射安全標準。

2、爐襯：採用三層保溫結構，其中爐襯內耐火層採用高鋁全纖維真空成型整體爐襯，按坩堝尺寸製作並填充用納米粉。 耐熱1260℃，外保溫層採用優質矽酸鋁納米纖維針刺毯，達到輕量化、保溫節能、移動方便的效果。 底部有漏鋁口和漏鋁報警電極，中間放置一體式重型坩堝底座。

3、高頻電源線：採用優質高溫高頻電磁線，匝數根據要繞在絕緣層外側的功率而設計，具有良好的優點。散熱好，維修更換方便。

4、散熱風扇：電磁感應爐專用散熱風扇均勻分佈於外殼四周，可有效防止高溫電磁線溫度過高，及時冷卻高溫電磁線以改善高溫電磁線的使用壽命。

5、坩堝：採用石墨坩堝，具有導熱性好、使用壽命長等優點，達到節能降耗的效果，降低用戶生產成本。

6、導流板安裝在爐面板頂部，在坩堝下端和上口之間填充納米纖維密封，防止鋁液在鑄造過程中落入爐內，起到保溫的作用。 材質為耐熱鑄鐵。

7、傾動機構（選配）：傾動動作由減速機控制，運行平穩安全，傾卸動作一致，操作方便。

8、溫控系統：溫控櫃為獨立組合的前後單門控制櫃； 採用變頻逆變整流技術，採用變頻電磁感應加熱坩堝，溫度控制為智能雙溫雙控，主控鋁液溫度，輔控電磁線溫度。 測量鋁液溫度的保護套採用氮化矽製成，具有良好的導熱性和精確的溫度控制。 執行元件主要由高壓諧振電容、濾波電容、薄膜電容、高性能單片機控制器、專用驅動板、電壓電流霍爾等組成，具有缺相保護、過流保護功能、過溫保護、線圈短路保護等，全橋串聯諧波電路拓撲，抗干擾能力強。

電爐溫度由插入鋁液中的熱電偶和爐膛作為一次儀表控制，溫度由溫控櫃上的二次控溫儀表自動控制。

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