の炉の汚染を防ぐ方法 真空炉

1.毎日の漏れの検出と漏れの防止

真空炉の日常使用では、炉体に漏れがないかどうかを確認するために毎週圧力上昇率試験を実施し、要件に厳密に従って日常の保守と保守を実施し、予防保守を行う必要があります。終わり。 漏れを防ぐためには、炉のドアのシーリング部品、パイプライン、熱電対、その他の接続部品の効果的な動作を確保する必要があります。 したがって、シーリング部品は定期的にチェックおよびクリーニングする必要があります。

2.真空ポンプのオイルリターンの防止

これには主に、拡散ポンプを防止するための対策と、機械式ポンプおよびルーツポンプのオイルリターンが含まれます。 さらに、新しい機器を購入するときは、オイルポンプの代わりにドライ真空ポンプ、オイル拡散ポンプの代わりに分子ポンプを検討できます。これにより、真空ポンプがオイルを戻すのを防ぎ、ポンプオイルとオイルフィルターの交換のメンテナンスコストを削減できます。

3.ワークピースを清掃および検査します

（1）炉を設置する前に部品を洗浄し、必要に応じてサンドブラストする必要があります。

（2）従来の洗浄方法には、アルカリ洗浄と手動溶剤洗浄があります。

（3）複雑な部品には、超音波洗浄、蒸気洗浄、真空洗浄が使用できます。

（4）ワークピースと作業員を炉にロードする前に、すべての部品が洗浄され、コーティングがないことを確認するだけでなく、炉にロードされた部品と作業員のラベルに低融点金属またはその他の非金属が含まれていないことを確認します-金属、およびステンレス鋼を使用してください。