鍛造用誘導加熱炉とは？

誘導加熱炉 鍛造用は文字通りの意味、つまりバーを加熱するための誘導加熱炉からよく理解されています。 ただし、その意味は単純ではなく、バーの加熱プロセスは比較的複雑です。 なぜ鍛造用の誘導加熱炉が複雑だと思いますか？ 詳細な紹介をさせていただきます。

1.鍛造用誘導加熱炉と他の加熱炉の違い

1.加熱原理は異なります。以前のバー加熱炉は、主に石炭燃焼、ガス燃焼、石油燃焼、および抵抗加熱を使用していました。 加熱原理は放射加熱です。つまり、炉を特定の温度に加熱し、熱放射によって加熱ロッドに伝導します。 材料では、棒材の温度がプロセス加熱温度に達します。 一方、鍛造用誘導加熱炉は電磁誘導加熱の原理を採用し、磁力線を介して金属を切断し、棒材内に渦電流を形成し、棒材に流れる電流が自ら加熱して加熱目的を達成します。バーの素材。 言い換えれば、以前の加熱炉は熱伝導によってバーを加熱しましたが、金海山電気炉の加熱炉は磁力線を介して渦電流を生成し、バー自体を加熱します。

2.加熱速度が異なります。以前のバー加熱炉では、最初に炉の温度をプロセス温度まで上げる必要がありますが、これには長い時間がかかります。 現在、鍛造用誘導加熱炉は、瞬間電磁誘導を利用して、予備処理を必要とせずに、バーを加熱プロセスの必要な温度に到達させます。炉の温度を上げるための準備作業により、労働力が減少します。

3.環境保護要件への準拠：以前の加熱炉は、石炭、石油、ガスの燃焼中に大量の煙とほこりを生成しますが、鍛造に使用される誘導加熱炉は、煙とほこりを生成せずに棒材自体を加熱します、環境保護要件を満たし、水温暖房機器の開発を促進するために暖房業界に属しています。

4.バーの利用率が異なります。前者の加熱炉の加熱時間が長く、酸化燃焼損失が大きく、バー酸化物スケールの利用率が低下します。 鍛造用の現在の誘導加熱炉は、その速い加熱速度のために、酸化燃焼損失を比較的低減し、酸化物スケールが大幅に低減され、棒材の利用率が大幅に向上します。