の被害を引き起こす要因は何ですか 耐火れんが?

1.化学的要因

1.溶融スラグの化学的攻撃（溶融炉ダストの化学的攻撃を含む）。 一般的に、それは製錬炉の耐火れんがライニングの腐食の主な要因です。

2.炉ガスの化学的腐食。 主に、高温での酸化炉ガスの段階的な酸化腐食を指します。

3.耐火れんが間の化学的腐食。 酸性とアルカリ性の耐火れんがを混合すると、高温の接触点で可融性の化合物が形成され、両方が同時に腐食します。

4.電気化学的侵食。 銅-亜鉛電池の陽極（亜鉛）。 継続的に酸化および腐食されるため、炭素耐火レンガの電気化学的侵食の原理は同じです。 高温製錬炉（酸素製鋼転炉など）では、炭素含有耐火れんが（タール結合れんがなど）が他の耐火れんがと混合されると、電池が形成される場合があります。 溶融スラグは電解質に相当し、炭素含有耐火レンガが陽極となり、炭素酸化により耐火レンガが破壊されます。

2.物理的要因

1.急激な温度変化による耐火れんがのひび割れ。

2.高温による高温溶融。

3.再加熱は収縮または膨張し、炉体に損傷を与え、耐火レンガの耐用年数を短くします。

4.不適切なオーブン、過度の加熱、過度の熱膨張、炉本体の破壊、および耐火レンガの寿命の短縮。

5.液体金属は、耐火れんがの目に見える細孔を通って耐火れんがに浸透するか、れんがのひび割れに浸透し、凝縮して固体状態になった後、体積が膨張して応力が発生し、耐火れんがのひび割れが加速します。レンガ。

XNUMXつの機械的要因

1.材料、特に重金属材料を追加する場合、炉の底部と炉の壁への機械的衝撃がレンガのひび割れの重要な原因になります。

2.液体金属の流れ（誘導溶解炉での溶融金属の電磁攪拌など）により、炉のライニングの内面に機械的摩耗が発生します。

3.高温炉のボールトは、過度の押し出し力により損傷し、耐火レンガの内側が軟化して変形します。