縦型キャスターの主な特徴は何ですか？

垂直キャスターの主な機能は次のとおりです。

1鋳造機の主な設備は、溶鋼の流し込みから鋳物ブランクの切断まで垂直中心線上に配置され、全工程が垂直位置で完了します。 スラブは、長さに切断された後、リフトまたはコンベヤーによって地面に送られます。

2プロセスの観点から、溶鋼は垂直晶析装置と第XNUMX冷却セクションで徐々に結晶化されます。これは、溶鋼内の非金属介在物の浮遊に有益であり、シェルの冷却は比較的均一です。高品質の鋼や合金鋼の鋳造に有利です。 さらに、スラブは凝固プロセス全体で曲げや真っ直ぐな作用を受けないため、亀裂の影響を受けやすい鋼種の鋳造に適しています。

3つの垂直連続鋳造機設備は高く、建設費は高く、設備のメンテナンスと鋳造ブランクの輸送はより困難です。 厚さ約200mmの鋳造スラブを鋳造し、キャスターの全高は25〜35mに達することができます。 技術的な観点から、スラブは主に溶鋼の大きな静圧とドラムベリーの変形によるものです。 これらは、垂直連続鋳造機の主な欠点です。

縦型連続鋳造機は、オーバーヘッドタイプとピットタイプのXNUMX種類に分けられます。 いわゆるオーバーヘッドタイプは、連続鋳造機を地上に、ピットタイプを地下に設置するタイプです。 ピットの建設の難しさを軽減するために、一般的な垂直連続鋳造機が地上に建設され、小さな半分が地下に建設されています。 セミハイライズまたはセミグラウンドピットと呼ばれます。