のダストカバーの選び方 誘導溶解炉？

1.誘導溶解炉のダストカバーの原理：

誘導溶解炉のダストカバーは、固定ベースを介して誘導溶解炉のプラットフォームに取り付けられています。 中間周波数の誘導溶解炉の煙は、鋳造ファンとパイプを通して吸い取られます。 誘導溶解炉の保温および加熱期間中、誘導溶解炉のダストカバーは、中間周波数誘導溶解炉の上に覆われます。これは、ダスト除去の最も好ましい方法です。 供給時には、誘導溶解炉のダストカバーの回転アームがオイルシリンダーの作用で一定の角度で回転し、煙やほこりの大部分を吸収する可能性があります。 溶銑を注入するとき、誘導溶解炉のダストカバーは別のオイルシリンダーを介して小さな角度で回転し、煙とダストの一部を吸収します。 誘導溶解炉の除塵チャネルは、接続遷移チャネルを介して炉体の回転シャフトと同軸の外部接続パイプに接続され、中間周波数誘導溶解炉の炉体と同期して回転します。 したがって、この誘導溶解炉のダストフードは、業界関係者からはトルネードダストフードまたはサイクロンダストフードとも呼ばれます。

2.誘導溶解炉のダストカバーの選択：

2.1。 誘導溶解炉は、中間周波数電気炉プラットフォームに設置構造を採用しており、剛性が高く、操作性が高く、分解・組立が便利で、電気炉本体の変形がありません。 ダストフードの回転トルクが小さいため、変形を防ぎ、オイルシリンダーの負荷を軽減します。 ダストフードの油圧システムは安定しています。信頼性が高く便利な操作で、オイルシリンダーの誤動作による危険を回避します。 全体的なホコリ除去効果は良好です。

2.2。 誘導溶解炉のダストカバーは鋼板製です。 カバー本体は油圧制御で回転し、前後に回すことで開閉できます。 回転角度は0〜85°です。 カバー本体の回転方向は電磁弁で制御します。 カバーには、溶鉄の飛散や熱放射を防ぐために、保温炉カバー（耐火物なし）が埋め込まれています。

2.3。 誘導溶解炉のダストフードはシンプルな構造で、充電、溶銑注入、温度測定時に自由に前後に回すことができ、溶銑や粉塵を効果的に回収し、保温性を維持し、溶銑の飛散や熱を防ぎます放射線。 電気炉が溶銑を投棄する場合、炉カバーはクレーンフックによる溶銑取鍋の持ち上げに影響を与えません。 （油圧システムの制御と配管は購入者の責任です）