誘導加熱炉のワークフロー

1.加熱ゾーンのクレーンの下に材料を手動で送ります（材料は垂直に配置されます）。加熱ゾーンのクレーンが設置された後、クランプジョーは最初に機械ジョーの中央の油圧シリンダーによって開かれ、次に電気ホイストが駆動されてクランプジョーが約700mm下がり、次に中央の油圧シリンダーが機械的クランプジョーが締められます（元の位置に戻ります）。このとき、材料はメカニカルグリッパーでしっかりとクランプされ、誘導加熱炉に送られます。

2.誘導加熱炉

a. 加熱炉は縦型として設計されており、材料の加熱をより均一にすることが目的です。

b. 積み降ろしを便利で安全にするために、炉の底には可動底サポートが装備されています。油圧シリンダーにより、材料を1200mm上昇させることができ、炉テーブルの表面から材料ヘッドを300mm露出させることができます。

c. インダクタの全長は2500mmです。加熱効率を高めるため、コイルの周りにヨーク（磁気漏れを防ぐため）があります。

d. 炉屋根には回転式炉蓋（放熱防止用）も装備され、炉蓋には赤外線温度計も設置されており、温度表示がいつでも見られるようになっています。

e. クレーンが材料を加熱炉の上部に送るとき：XNUMXつは炉のカバーを緩め、もうXNUMXつは炉の底を最も高い位置まで上げ、ゆっくりと材料を炉の中心に置きます。機械ジョーの中央にある油圧シリンダーのクランプジョーを手動で開きます。電動ホイストを運転し、機械式の爪を特定の位置まで上げると、クレーンが走り去ります。

f. 昇降シリンダーを駆動し、1200mmの指定位置まで材料を下降させます。この状態で電源を入れて加熱を開始します。設定加熱温度に達した後、材料を取り出す際に炉蓋も緩め、炉底が上昇します。クランピングジョーは、メカニカルジョーの中央にある油圧シリンダーによって開かれます。クランプジョーが所定の位置に配置されると、メカニカルジョーの中央にある油圧シリンダーがクランプジョーを引き込み、電動ホイストを駆動して、加熱されたワークピースを持ち上げます。