鋼製シェル炉本体の選定方法 誘導溶解炉

1.かまど

炉本体は、誘導コイル、磁気ヨーク、炉枠、傾斜シリンダーなどで構成されています。

誘導コイル

誘導コイルは99.9％の長方形の銅管でできています。 誘導コイルは、マイカテープを巻いて絶縁ワニスを浸す工程を採用しています。 表面には灰色の絶縁ワニスの層がスプレーされており、絶縁層の耐電圧は5000Vを超えています。

誘導コイルは一連のボルトで固定され、絶縁ステーはその外周に溶接されています。 コイルが固定された後、そのターンピッチの誤差はそれ以上ではありません

2mmより。

誘導コイルの上部と下部の両方にステンレス鋼の水冷リングが装備されており、その目的は、炉のライニング材料を軸方向に均一に加熱し、炉のライニングの耐用年数を延ばすことです。

誘導コイルの水出口には、水回路に応じて複数の水温プローブが設置されています。 特定の道路の水温が遮断されると、すぐに警報を発し、中間周波数の電源を自動的に停止することができます。

1.2、ヨーク

ヨークは透磁率の高い冷間圧延ケイ素鋼板でできています。 ケイ素鋼板の厚さは0.3mmです。 ヨークはプロファイリング構造を採用しており、内側の弧の弧は誘導コイルの外側の円の弧と同じであるため、誘導コイルの外側にヨークを均等に分散させることができ、放射磁気を抑制します。コイルの磁場を最大限に引き出し、外部磁気回路の磁気抵抗を低減します。

脆弱な部分のヨークは、両側がステンレス鋼プレートとステンレス鋼クランプでクランプされ、溶接で固定されています。 ヨークを冷却するために、冷却水パイプが両側のステンレス鋼プレートに溶接されています。 冷却水パイプは、0.45分以内に漏れることなく15Mpaの水圧に耐えることができます。

ヨークを組み立てた後、曲率は4mm以下であり、理論上の中心線と実際の中​​心線との間の偏差は3mm以下です。

テフロンプレートとアスベストラバープレートがヨークとコイルの間に内側から外側に並んでいます。 テフロンシートは絶縁強度と耐熱性が高く、アスベストゴムシートは耐熱性が高い。 これにより、ヨークとコイル間の絶縁と耐熱性が確保されます。

各ヨークは炉のシェルに固定されたネジ棒で固定され、コイルの周囲に均一な押し付け力を形成します。これにより、ヨークとコイルの両方が固定され、溶融中および溶融中にコイルが生成されなくなります。炉。 動く。

1.3.ストーブ

炉のフレームは、可動式と固定式のXNUMXつの部分に分かれています。

1.3.1、可動式ストーブ

可動炉フレームは、誘導コイルと磁気ヨークを取り付けるために使用されます。 断面鋼と鋼板で溶接されており、メンテナンスが容易なフレーム構造を採用しています。 可動格子上部の操作台は、厚板を採用し、格子の強度と耐荷重性を向上させています。

1.3.2、固定ホブ

固定炉フレームは、可動炉フレームを運ぶために基礎に取り付けられています。 固定格子の上部は傾斜シャフトを介して可動格子に接続されており、可動格子は傾斜オイルシリンダーを押すことで95度前方に傾けることができます。

火格子部品の設計には、大きな安全率が確保されています。 炉のフレームに十分な剛性があり、最大荷重を運ぶときにスムーズに動作することを確認してください。

1.4炉カバー

可動式炉枠には炉カバーが取り付けられています。 炉カバーは手動および油圧で操作できます。

1.4.1、手動炉カバー

炉本体上面の回転軸に手動炉カバーを取り付け、ハンドルを上下に動かすことで炉カバーを開閉できます。 装入時や炉カバーを使用する必要がない場合は、炉カバーを炉本体上部の横位置に回転させることができます。

1.4.2。 油圧駆動の炉カバー：

炉体上部の回転軸に油圧駆動の炉カバーを取り付け、上下のオイルシリンダーと回転するオイルシリンダーの作用により、炉カバーの開閉を実現します。 コンソールの操作スイッチで操作します。 装入時や炉カバーを使用する必要がない場合は、炉カバーを炉本体上部の横位置に回転させることができます。