の製造工程の詳細 高アルミナれんが

高アルミナ質れんがは、生産量と利用率が最も高いさまざまな耐火材料と言えます。 製造工程は基本的に粘土レンガと同じですが、原料のグレードや焼結温度に違いがあります。

高アルミナ質れんがの生産は、最初に原材料の選択から管理されます。 通常の状況では、製造業者は古い原材料をしばらく保管することを選択します。これは、新しく燃焼した材料には不純物が含まれ、風化しないためです。 製造される高アルミナ質れんがは発泡性であり、黒い斑点があり、長年の材料の不純物は風化されています。 製造された高アルミナ質れんがは、表面の色と内部の品質の点で非常に安定しています。

高アルミナ質れんがの生産管理工程における結合剤も最も重要なものです。 比率は大きすぎてはいけません。 原料を選定した後、粉砕・造粒し、適度な比率の結合剤と粉末を添加します。 混合は10分以上でなければなりません。 、混合時間が短すぎるため、完成した高アルミナれんがの仕上げと細孔に影響を与えます。

高アルミナ質れんがの製造は、原材料、破砕、プロセスの比率、および混合を制御した後、高圧プレスによって形成されます。 成形プロセス中は、トップハンマーの制御に注意を払う必要があります。 高アルミナ質れんがは内部に剥離があります。 高アルミナれんがの成形圧力の数は、高アルミナれんがの重量に依存します。 一般に、数キログラムのハンマーが使用され、最初は軽いハンマーと重いハンマーが使用されますが、ヒット数は少なくも多くもありません。 高アルミナ質れんがは、打撃が少ないと密度が低く、打撃が多いと割れやすくなります。

成形後、高アルミナ質れんがを選別し、トンネル窯で焼結します。 一般に、バインダーは最初に焼結されて細孔を満たし、粒子を焼結します。 温度が上昇すると、密度と強度が増加します。 高アルミナれんがの全体的な性能を得るために。 ただし、焼成温度は、高アルミナ質れんがに使用されるさまざまな原材料によって決まります。 アルミニウム含有量が高いほど、焼結温度は高くなります。

高アルミナ質れんがを高温で焼結した後、完成品を選別して箱詰めし、包装してユーザーに出荷します。 要するに、高アルミナ質れんがの製造工程は、実際には高圧成形と高温焼結です。 この方法でのみ、高アルミナ質れんがの指標が保証されます。

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