ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿವರಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು

ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ದರದೊಂದಿಗೆ ವಿವಿಧ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳೆಂದು ಹೇಳಬಹುದು. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೂಲತಃ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳಂತೆಯೇ ಇದ್ದರೂ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ದರ್ಜೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿವೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಮೊದಲು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ತಯಾರಕರು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಹಳೆಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಹೊಸದಾಗಿ ಸುಟ್ಟುಹೋದ ವಸ್ತುಗಳು ಕೆಲವು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹವಾಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಫೋಮಿಂಗ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಕಪ್ಪು ಕಲೆಗಳು, ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ವಸ್ತುವಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ದೂರವಿಡಲಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಮೇಲ್ಮೈ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬೈಂಡಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಕೂಡ ಪ್ರಮುಖ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ. ಅನುಪಾತವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬಾರದು. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಅವುಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಿ, ಹರಳಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಬೈಂಡಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಪುಡಿಯ ಸಮಂಜಸವಾದ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಣವು 10 ನಿಮಿಷಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು. , ಮಿಶ್ರಣ ಸಮಯವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಲ್ಯುಮಿನಾ ಇಟ್ಟಿಗೆಯ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಂತರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು, ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅನುಪಾತಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರೆಸ್ನಿಂದ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತವೆ. ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಮೇಲಿನ ಸುತ್ತಿಗೆಗಳ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಆಂತರಿಕ ಸ್ಪ್ಯಾಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳ ರಚನೆಯ ಒತ್ತಡಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳ ತೂಕವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಹಲವಾರು ಕಿಲೋಗ್ರಾಂಗಳಷ್ಟು ಸುತ್ತಿಗೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮೊದಲಿಗೆ ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ಭಾರವಾದ ಸುತ್ತಿಗೆಗಳು, ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಹಿಟ್ಗಳಿಲ್ಲ. ಕಡಿಮೆ ಬಾರಿಸುವಾಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ದಟ್ಟವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಹೊಡೆಯುವುದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬಿರುಕು ಬಿಡುತ್ತದೆ.

ಆಕಾರದ ನಂತರ, ಎತ್ತರದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಸುರಂಗದ ಗೂಡುಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕಣಗಳ ಮೇಲೆ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ ಅನ್ನು ತುಂಬಲು ಬೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಇಟ್ಟಿಗೆಯ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸುವ ವಿವಿಧ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಗುಂಡಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಂಶ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ-ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಲ್ಯುಮಿನಾ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ. ಈ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಬಹುದು.

此 原文 有关 更多 信息 信息 查看 其他 其他 信息 ， 您 您 输入