உற்பத்தி செயல்முறையின் விவரங்கள் உயர் அலுமினா செங்கற்கள்

உயர் அலுமினா செங்கற்கள் மிகப்பெரிய வெளியீடு மற்றும் பயன்பாட்டு விகிதத்துடன் பலவிதமான பயனற்ற பொருட்கள் என்று கூறலாம். உற்பத்தி செயல்முறை அடிப்படையில் களிமண் செங்கற்களைப் போலவே இருந்தாலும், மூலப்பொருட்களின் தரம் மற்றும் சின்டரிங் வெப்பநிலையில் வேறுபாடுகள் உள்ளன.

உயர் அலுமினா செங்கற்களின் உற்பத்தி முதலில் மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் இருந்து கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. சாதாரண சூழ்நிலையில், உற்பத்தியாளர்கள் பழைய மூலப்பொருட்களை சிறிது நேரம் சேமித்து வைப்பார்கள், ஏனெனில் புதிதாக எரிக்கப்பட்ட பொருட்களில் சில அசுத்தங்கள் இருக்கும் மற்றும் வானிலை இல்லை. உற்பத்தி செய்யப்படும் உயர் அலுமினா செங்கற்கள் நுரை, கரும்புள்ளிகள் மற்றும் நீண்ட கால பொருள் அசுத்தங்கள் அழிக்கப்படும். உற்பத்தி செய்யப்படும் உயர் அலுமினா செங்கற்கள் மேற்பரப்பு நிறம் மற்றும் உள் தரத்தின் அடிப்படையில் மிகவும் நிலையானவை.

உயர் அலுமினா செங்கற்களின் உற்பத்தி கட்டுப்பாட்டு செயல்பாட்டில் பிணைப்பு முகவர் மிக முக்கியமான விஷயம். விகிதம் மிக அதிகமாக இருக்கக்கூடாது. மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுத்த பிறகு, அவை நசுக்கப்பட்டு, கிரானுலேட்டட் செய்யப்பட்டு, பின்னர் பிணைப்பு முகவர் மற்றும் தூள் ஆகியவற்றின் நியாயமான விகிதம் சேர்க்கப்படுகிறது. கலவை 10 நிமிடங்களுக்கு குறைவாக இருக்கக்கூடாது. , கலவை நேரம் மிகக் குறைவு, இது முடிக்கப்பட்ட உயர் அலுமினா செங்கல் பூச்சு மற்றும் துளைகளை பாதிக்கும்.

உயர் அலுமினா செங்கற்கள் உற்பத்திக்குப் பிறகு, மூலப்பொருட்கள், நசுக்குதல், செயல்முறை விகிதாச்சாரங்கள் மற்றும் கலவையைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன, அவை உயர் அழுத்த அழுத்தத்தால் உருவாகின்றன. உருவாக்கும் செயல்பாட்டின் போது, ​​மேல் சுத்தியல்களின் கட்டுப்பாட்டிற்கு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். உயர் அலுமினா செங்கற்கள் உள் ஸ்பாலிங் கொண்டிருக்கும். உயர் அலுமினா செங்கற்களுக்கான அழுத்தங்களை உருவாக்கும் எண்ணிக்கை உயர் அலுமினா செங்கற்களின் எடையைப் பொறுத்தது. பொதுவாக, பல கிலோகிராம் சுத்தியல்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, முதலில் லேசான மற்றும் கனமான சுத்தியல்களுடன், குறைவான அல்லது அதிகமான வெற்றிகள் இல்லை. உயரமான அலுமினா செங்கற்கள் குறைவாக அடிக்கும்போது போதுமான அடர்த்தியாக இருக்காது, மேலும் அதிகமாக அடித்தால் விரிசல் ஏற்படுவது எளிது.

வடிவமைத்த பிறகு, உயர் அலுமினா செங்கற்கள் வரிசைப்படுத்தப்பட்டு பின்னர் சுரங்கப்பாதை சூளையில் சின்டர் செய்யப்படுகின்றன. பொதுவாக, பைண்டர் முதலில் துளைகளை நிரப்பவும், துகள்களின் மீது சின்டர் செய்யவும். வெப்பநிலை உயரும் போது, ​​அடர்த்தி மற்றும் வலிமை அதிகரிக்கும். உயர் அலுமினா செங்கலின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனைப் பெறுவதற்காக. இருப்பினும், துப்பாக்கி சூடு வெப்பநிலை உயர் அலுமினா செங்கற்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் பல்வேறு மூலப்பொருட்களால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. அதிக அலுமினியம் உள்ளடக்கம், அதிக சின்டெரிங் வெப்பநிலை.

உயர் அலுமினா செங்கற்கள் அதிக வெப்பநிலையில் சின்டர் செய்யப்பட்ட பிறகு, முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள் வரிசைப்படுத்தப்பட்டு பெட்டியில் வைக்கப்பட்டு, பின்னர் பேக்கேஜ் செய்யப்பட்டு பயனருக்கு அனுப்பப்படும். சுருக்கமாக, உயர் அலுமினா செங்கற்களின் உற்பத்தி செயல்முறை உண்மையில் உயர் அழுத்த உருவாக்கம் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை சின்டரிங் ஆகும். இந்த வழியில் மட்டுமே உயர் அலுமினா செங்கற்களின் குறிகாட்டிகளுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்க முடியும்.

此 原文 有关 的 信息 要 查看 其他 翻译 信息 ， 您 必须 输入 相应 原文