鋼管誘導加熱炉の原理

センサーの巻き付けは、当社が作成した「インダクター製造工程コード」に基づいて行われます。

2.鋼管誘導加熱炉の炉体は、Φ95-130鋼管の仕様に応じて6セットに分かれており、それぞれ95セットです。 Φ115-115鋼管はグループ、Φ130-XNUMX鋼管はグループです。

2.1鋼管誘導加熱炉の原理は高出力密度加熱装置であり、出力密度は2001平方センチメートルあたり数百または数キロワットに達する可能性があります。対策を講じないと、電力が集中しているため、両端に磁界が漏れ、ローラーテーブルが加熱されます。磁力線の散逸と相まって、これらの要因は炉本体の消費電力を増加させ、炉本体の両端の加熱効果を弱くします。また、XNUMXつの電源を使用して加熱します。それらが同時にオンになると、XNUMXつの炉が互いに干渉します。これは電源の増加に影響します。これは、XNUMX年に提供した同様の機器に反映されています。この目的のために、次の対策を講じています。

2.1.1磁気漏れを低減するために、中間周波数電源が磁場に干渉されないようにし、ローラーテーブルと炉本体間のサポートフレームが加熱されないようにします。炉本体の前面と背面の炉プレート閉じた銅板でできており、水は炉口の周囲を通過するように特別に設計されています。

2.1.2炉本体の各セットには、動力付きの高さ調整可能な鋼管センタリングガイド構造が装備されています。これにより、鋼管が炉に入りやすくなり、インダクタへの鋼管の影響を回避し、サービスを効果的に拡張できます。インダクタの寿命。

2.1.3炉本体前後の耐磁性炉口板の特殊構造の発明は当社に帰属します。

2.2炉のライニングはコランダム管を採用しており、使用温度は1700℃以上に達することができ、優れた断熱性、断熱性、耐冷性、耐熱性、耐衝撃性を備えています。

2.3誘導炉本体の下部には、炉内の凝縮水を自動的に排出できる排水穴があります。

2.4炉本体の長さは約660mmです。

2.5誘導炉の構造を図に示します。