鋼管感應加熱爐原理

1. 傳感器繞線按照我公司編制的《電感器製造工藝規程》進行。

2、鋼管感應加熱爐爐體根據Φ95-130鋼管的不同規格分為兩組，每組6組。 Φ95-115鋼管為一組，Φ115-130鋼管為一組。

2.1 鋼管感應加熱爐的原理是一種高功率密度的加熱裝置，功率密度可以達到每平方厘米幾百甚至幾千瓦。 如果不採取措施，高度集中的電源會產生磁場洩漏到兩端，導致輥道發熱； 再加上磁力線的耗散，這些因素都會增加爐體的功耗，使爐體兩端的加熱效果變差。 此外，加熱是通過使用三個電源來完成的。 如果同時開啟，六個爐子會互相干擾； 這會影響電源的增加。 這體現在我們2001年為您提供的類似設備上。 為此，我們採取以下措施：

2.1.1為減少漏磁，保證中頻電源不受磁場干擾，爐體之間的輥道和支撐架不被加熱，爐體前後爐板由封閉的銅板製成，水是專門設計用於在爐口周圍通水的。

2.1.2 每套爐體均配有動力可調、高度可調的鋼管定心導向結構，使鋼管易於進入爐膛，避免了鋼管對感應器的衝擊，有效延長了使用壽命電感器的壽命。

2.1.3 爐體前后防磁爐口板的特殊結構發明屬於我公司。

2.2爐襯採用剛玉管，使用溫度可達1700℃以上，具有良好的絕緣、隔熱、耐寒、耐熱和抗衝擊性能。

2.3 感應爐體底部有排水孔，可自動排出爐內冷凝水。

2.4爐體長度約660mm。

2.5 感應爐結構如圖