site logo

Cara Perawatan Kacilakan Banyu Pendingin ing Tungku Peleburan Logam

Metode Perawatan Kecelakaan Air Pendingin ing Logam Melting Furnace

(1) Suhu banyu cooling gedhe banget umume disebabake alasan ing ngisor iki: pipa banyu cooling sensor diblokir dening prakara manca, lan tingkat aliran banyu suda. Ing wektu iki, perlu kanggo mateni daya lan jotosan pipa banyu kanthi udara sing dikompres kanggo mbusak barang manca. Luwih becik ora mandheg pompa luwih saka 15 menit. Alasan liyane yaiku saluran banyu cooling coil duwe skala. Miturut kualitas banyu cooling, saluran banyu coil kudu diblokir karo ukuran ketok saben 1 kanggo 2 taun, lan iku perlu pickled ing advance.

(2) Pipa banyu sensor dumadakan bocor. Panyebab kebocoran banyu biasane disebabake dening gangguan insulasi induktor menyang rakit banyu utawa dhukungan tetep ing saubengé. Nalika kacilakan iki ditemokake, daya kudu langsung dipateni, perawatan insulasi ing situs rusak kudu dikuatake, lan permukaan situs bocor kudu disegel nganggo resin epoksi utawa lem insulasi liyane kanggo nyuda voltase sing digunakake. Logam panas ing tungku iki kudu dihidrasi, lan tungku bisa didandani sawise diwutahake. Yen saluran coil rusak ing wilayah sing amba lan longkangan ora bisa ditutup sementara karo resin epoksi, tungku kudu ditutup, wesi molten diwutahake lan didandani.