សម្ភារៈ ramming អព្យាក្រឹត សម្រាប់ induction furnace

ក. ការរៀបចំផ្សិតចំបើងដែក៖ ជាដំបូងត្រូវលាងសម្អាតផ្សិតដែលធ្វើពីដែករួច ហើយដុសស្រទាប់ម្សៅក្រាហ្វិត កូរឱ្យស្មើៗគ្នាជាមួយនឹងប្រេងម៉ាស៊ីន ឬទឹកលើផ្ទៃជុំវិញ រួចទុកឱ្យផ្សិតដែលធ្វើពីដែកនោះស្ងួតដោយធម្មជាតិ។

ខ. ការរៀបចំចង្រ្កានអាំងឌុចស្យុងៈ សីតុណ្ហភាពនៃចង្រ្កានអាំងឌុចទ័រត្រូវតែធ្លាក់ចុះក្រោម 50 មុនពេលសាងសង់។ ជញ្ជាំងផ្នែកខាងក្នុងនៃបាយអរមូរត្រូវតែសម្អាត មិនមានសំណល់ ឬធូលីជាប់ស្អិតឡើយ ហើយគ្មានទឹកត្រូវបានបាញ់ទៅលើជញ្ជាំងខាងក្នុងនៃបាយអ។

គ។ សំណង់

ការសាងសង់បាតចង្ក្រាន C1

C1.1 ការកូរសម្ភារៈអព្យាក្រឹត៖ ជាដំបូងសម្អាតឧបករណ៍លាយ ចាប់ផ្តើមម៉ូទ័រលាយ បន្ថែមសម្ភារៈស្រទាប់ (បរិមាណបន្ថែមមិនលើសពី 2/3 នៃធុងឧបករណ៍លាយ) បន្ថែមទឹកម៉ាស៊ីន 4-5% ហើយកូរ។ ពេលវេលាលាយគឺ 8-10 នាទី។ កំណត់សម្គាល់៖ វិធីសាស្ត្រវិនិច្ឆ័យនៃការបន្ថែមបរិមាណ៖ ចាប់យកវត្ថុធាតុចម្រុះដោយដៃ វាអាចបង្កើតបានជាម៉ាស់ដោយមិនបន្ធូរ។

C1.2 សំណង់ខាងក្រោមរបស់ចង្រ្កានៈ នៅពេលចាក់សម្ភារៈស្រទាប់ចង្រ្កានឱ្យស្មើៗគ្នាទៅក្នុងបាតចង្រ្កាន បន្ថែមកំរាស់ 100 មីលីម៉ែត្ររាល់ពេល ប្រើរំញ័រសំប៉ែតដើម្បីវាយកម្ទេចសម្ភារៈខាងក្រោម ហើយបន្ទាប់មកធ្វើឱ្យផ្ទៃរដុប បន្ទាប់មកបន្ថែមកម្រាស់ 100 មីលីម៉ែត្រ ហើយប្រើរំញ័ររាបស្មើទៅ បិទបាតថង់។ សម្ភារៈត្រូវបានបង្រួមហើយដូច្នេះនៅលើ។

ការសាងសង់ជញ្ជាំងចង្ក្រាន៖

C2.1 បនា្ទាប់ពីបញ្ចប់ការសាងសង់បាតចង្រ្កាន សូមដាក់ផ្សិតចំបើងដែកចូលទៅក្នុងឡចំហាយ។ នៅពេលអង្គុយផ្សិត ត្រូវប្រាកដថាកម្រាស់គម្លាតនៃផ្សិតដែកមិនស្អិតជាប់ ហើយខ្សែរទាំងសងខាងនៃផ្សិតគឺដូចគ្នា។

C2.2 បន្ទាប់មកចាក់សម្ភារៈ ramming ចូលទៅក្នុងគម្លាតនៃ induction furnace នេះ។ នៅពេលចាក់សម្ភារៈ ចាក់វាឱ្យស្មើៗគ្នានៅទីតាំងផ្សេងៗគ្នាតាមជញ្ជាំងចំហៀង បន្ថែមកម្ពស់ប្រហែល 100mm ហើយប្រើរំញ័រដើម្បីអូសជុំវិញផ្សិតដែក។ គោលបំណងគឺដើម្បីធ្វើឱ្យសម្ភារៈហត់នឿយគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីបង្រួមហើយក្នុងពេលតែមួយជួយកាត់បន្ថយការបំបែកសម្ភារៈកំឡុងពេលរំញ័រនៃផ្សិតដែក។ បនា្ទាប់មកផ្ទៃត្រូវបានគ្រើមហើយកំពស់ប្រហែល 100 មីលីម៉ែត្រហើយរំញ័រត្រូវបានប្រើដើម្បីអូសជុំវិញផ្សិតដែក។ល។ ការរំលឹកដ៏កក់ក្តៅពី Luoyang Quantong Kiln: ធ្វើឱ្យកម្ពស់សម្ភារៈ C2.3 ខ្ពស់ជាងកម្ពស់របស់ coil ស៊ីម៉ងត៍កំឡុងពេលសាងសង់។

ផ្សិតឈើឆ្កាងដែក៖ ទាញផ្សិតឈើច្រត់ដែកឡើងដោយប្រើស្ទូច ហើយត្រូវប្រុងប្រយ័ត្ននៅពេលគូរផ្សិតដើម្បីការពារកុំឱ្យខូចស្រទាប់ដែលដំណើរការ។

ការដុតនំ: សីតុណ្ហភាពទាបរយៈពេលដុតនំ: 2-4 ម៉ោងសីតុណ្ហភាព <300; រយៈពេលដុតនំសីតុណ្ហភាពមធ្យម: 6-8 ម៉ោងសីតុណ្ហភាព 300-800; ពេលដុតនំសីតុណ្ហភាពខ្ពស់: 2-4 ម៉ោងសីតុណ្ហភាព 800-1000 ។