중립 래밍 재료 유도로용

A. 철 도가니 금형의 준비: 먼저 철 도가니 금형을 청소하고 엔진 오일 또는 물로 균일하게 교반한 흑연 가루 층을 주변에 솔질한 다음 철 도가니 금형을 자연 건조시킵니다.

나. 유도로 준비: 유도로의 온도는 시공 전에 50도 이하로 낮추어야 합니다. 코일 모르타르의 내벽은 청소되어야 하며, 잔류물이나 먼지가 부착되지 않아야 하며, 코일 모르타르의 내벽에 물이 분무되지 않아야 합니다.

다. 건설

C1 용광로 바닥 공사

C1.1 중성 래밍 재료의 교반: 먼저 믹서를 청소하고, 믹싱 모터를 시동하고, 라이닝 재료를 추가하고(첨가량은 믹서 용기의 2/3을 초과하지 않음), 4-5% 수돗물을 추가하고 저어줍니다. 혼합 시간은 8-10분입니다. 비고 : 첨가량의 판단방법 : 혼합된 재료를 손으로 잡으면 풀리지 않고 덩어리를 형성할 수 있다.

C1.2 로 바닥 구조: 로 안감 재료를 로 바닥에 고르게 부을 때 매번 100mm 두께를 추가하고 평평한 진동을 사용하여 바닥 재료를 탬핑한 다음 표면을 거칠게 한 다음 100mm 두께를 추가하고 평평한 진동을 사용하여 가방 바닥을 밀봉하십시오. 재료가 압축되어 있습니다.

용광로 벽 건설:

C2.1 노 바닥의 건설을 마친 후, 철 도가니 주형을 유도로에 넣습니다. 금형을 놓을 때 철 도가니 금형의 간격 두께가 접착되지 않고 금형 양쪽의 코일이 동일한지 확인하십시오.

C2.2 그런 다음 래밍 재료를 유도로의 틈에 붓습니다. 재료를 부을 때 측벽을 따라 다른 위치에 고르게 붓고 약 100mm의 높이를 추가하고 진동기를 사용하여 철 도가니 금형 주위를 끕니다. 목적은 재료를 압축하기에 충분한 배기 가스를 만드는 동시에 철 도가니 금형의 진동 중에 재료 편석을 줄이는 데 도움이됩니다. 그런 다음 표면이 거칠어지고 높이가 약 100mm이고 바이브레이터를 사용하여 철 도가니 금형 등을 드래그합니다. Luoyang Quantong Kiln의 따뜻한 알림: 건설 중 재료 높이 C2.3을 코일 시멘트 높이보다 높게 만드십시오.

철 도가니 몰드: 철 도가니 몰드를 크레인으로 들어올리고 몰드를 뽑을 때 작업 라이너가 손상되지 않도록 주의하십시오.

베이킹: 저온 베이킹 시간: 2-4시간, 온도 <300; 중온 베이킹 시간: 6-8시간, 온도 300-800; 고온 베이킹 시간: 2-4시간, 온도 800-1000.