site logo

ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ದೋಷ ರೋಗನಿರ್ಣಯ

ದೋಷ ರೋಗನಿರ್ಣಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ತಣಿಸುವ ಯಂತ್ರ ಸಾಧನ

ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ನ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಅಥವಾ ದ್ವಿತೀಯಕ ನೀರಿನ ಹರಿವು ನಯವಾದ ಅಥವಾ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿಲ್ಲ, ಇದು ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಬಿಸಿಯಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರಾಥಮಿಕ ನಿರೋಧನ ಸ್ಥಗಿತ, ಮತ್ತು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯಕ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಸುಟ್ಟ ಬಿಂದುವಿನಿಂದ ಅಥವಾ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುವ ಸ್ಥಳದಿಂದ ಈ ರೀತಿಯ ದೋಷವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ದೀಪವನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಮಲ್ಟಿಮೀಟರ್ನ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಮೂಲಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಬಹುದು.

(3) ಅಧಿಕ-ಆವರ್ತನದ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಎಲಿಮಿನೇಷನ್ ವಿಧಾನಗಳು

① ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸ್ಥಗಿತದಂತಹ, ತಿರುವುಗಳ ನಡುವಿನ ಶಾರ್ಟ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಇದನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಹುದು.

②ಸೆಕೆಂಡರಿ ವೈಫಲ್ಯದಂತಹ, ನೀವು ದ್ವಿತೀಯ ದುರಸ್ತಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಕೆಂಪು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬಣ್ಣ ಮಾಡಬಹುದು ಉದಾಹರಣೆಗೆ 7 ಸಂವೇದಕವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಡಿಕ್ಕಿ ಹೊಡೆಯುತ್ತದೆ, ವೈಫಲ್ಯವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತಿರುಗುವ ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಣಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ .

ಸಂವೇದಕವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಘರ್ಷಣೆಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಸ್ಥಾನೀಕರಣದ ಫಿಕ್ಚರ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ ಅಥವಾ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿ, ಇದರಿಂದ ಅದು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:

① ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಘರ್ಷಣೆಯು ಪ್ರಚೋದನೆಯನ್ನು ಕಳುಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ಜನರೇಟರ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

② ತಾಪನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಘರ್ಷಣೆ ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ತಕ್ಷಣವೇ ಪ್ರಚೋದನೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ.

ಈಗ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ತಯಾರಕರು ತಣಿಸುವ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅವರು ವಿವಿಧ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಹೈ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣ-ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಸ್ತುತ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವೈಫಲ್ಯದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ನೀವು ಕಾರಣವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯದ ವಿದ್ಯಮಾನದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸರಿಯಾದ ಔಷಧವನ್ನು ಸೂಚಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಬೇಡಿ ಮತ್ತು ಅನಿಯಂತ್ರಿತವಾಗಿ ಸ್ಪರ್ಶಿಸಬೇಡಿ. ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ನಾವು ಮೊದಲು ವೈಫಲ್ಯದ ನಿಜವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬೇಕು, ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಕಾರಣವೇನು ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಹುಡುಕಿದ ನಂತರ, ಕ್ರಮೇಣ ಅನುಮಾನಾಸ್ಪದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ನಿರ್ಮೂಲನೆಗೆ ಮೂಲ ಕಾರಣವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬೇಕು.