사각 튜브 담금질 및 템퍼링 생산 라인

사각 관 담금질 및 템퍼링 생산 라인은 전자 유도 가열 원리를 채택하여 사각 관을 온라인으로 가열한 다음 담금질 및 템퍼링을 위해 물을 뿌립니다. 전체 라인은 Siemens PLC 제어 시스템을 적용하여 사각 튜브 담금질 및 템퍼링 프로세스를 완전 자동화되고 지능적이며 에너지 절약형이며 환경 친화적이며 작동하기 쉽고 생산하기 편리합니다. 그것은 강관 제조 산업에서 깊은 사랑을 받고 있습니다.

사각 관 담금질 및 템퍼링 생산 라인의 매개변수:

1. 사각 튜브 사양(mm): 사각 튜브 80×80-200×200, 원형 튜브 φ108-φ219 및 해당 크기의 직사각형 튜브 및 형강

2. 사각 튜브 벽 두께(mm): 3-8.0mm

3. 사각 튜브 재질: 탄소강 및 합금강

4. 사각 튜브 담금질 및 템퍼링 속도(m/min): 10-35

5. 중간 주파수 가열 전력(kw): 750

6. 중간 주파수 가열 속도(Hz): 3000

7. 제어 방법: 지멘스 PLC

8. 온도 측정 방법: 적외선

사각 튜브 담금질 및 템퍼링 생산 라인‍

사각 튜브 담금질 및 템퍼링 생산 라인의 기계 시스템 작업 과정: 크레인 게양 → 재료 저장 플랫폼 → 자동 공급 메커니즘 → 공급 롤러 테이블 시스템 → 유도 가열 시스템 → 적외선 온도 측정 장치 → 배출 롤러 테이블 → 스프레이 담금질 시스템 → 담금질 완료 → 템퍼링 이송 시스템 → 템퍼링 유도 가열 시스템 → 적외선 온도 측정 장치 → 배출 롤러 테이블 → 냉각 메커니즘 → 수용 랙