Produktionslinje för härdning och härdning av fyrkantsrör

Produktionslinjen för härdning och härdning av fyrkantsrör använder den elektromagnetiska induktionsuppvärmningsprincipen för att värma fyrkantsröret online och sedan spruta vatten för härdning och härdning. Hela linjen tillämpar Siemens PLC-styrsystem för att göra fyrkantsrörshärdnings- och härdningsprocessen helautomatiserad, intelligent, energibesparande och miljövänlig, enkel att använda och bekväm att producera. Den är djupt älskad av stålrörstillverkningsindustrin.

Parametrar för produktionslinje för härdning och härdning av fyrkantsrör:

1. Specifikationer för fyrkantsrör (mm): fyrkantsrör 80×80-200×200, runt rör φ108-φ219 och motsvarande storlek rektangulärt rör och sektionsstål

2. Väggtjocklek på fyrkantsrör (mm): 3-8.0 mm

3. Fyrkantigt rörmaterial: kolstål och legerat stål

4. Fyrkantsrörshärdnings- och anlöpningshastighet (m/min): 10-35

5. Mellanfrekvens värmeeffekt (kw): 750

6. Mellanfrekvens uppvärmningshastighet (Hz): 3000

7. Styrmetod: Siemens PLC

8. Temperaturmätningsmetod: infraröd

Produktionslinje för härdning och härdning av fyrkantsrör‍

Arbetsprocessen för det mekaniska systemet i fyrkantsrörets härdnings- och härdningsproduktionslinje: kranlyftning → materiallagringsplattform → automatisk matningsmekanism → matarrullbordssystem → härdning induktionsvärmesystem → infraröd temperaturmätningsanordning → urladdningsrullbord → spraysläckningssystem → Släckning slutförd → härdningstransportsystem→ temperering induktionsvärmesystem→ infraröd temperaturmätningsenhet→ urladdningsrullbord→kylmekanism→mottagningsställ