സ്ക്വയർ ട്യൂബ് ക്വഞ്ചിംഗ് ആൻഡ് ടെമ്പറിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ

സ്‌ക്വയർ ട്യൂബ് ക്വഞ്ചിംഗ് ആൻഡ് ടെമ്പറിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ, സ്‌ക്വയർ ട്യൂബ് ഓൺലൈനിൽ ചൂടാക്കാനും പിന്നീട് കെടുത്താനും ടെമ്പറിങ്ങിനുമായി വെള്ളം തളിക്കാനും ഇലക്‌ട്രോമാഗ്നെറ്റിക് ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ തത്വം സ്വീകരിക്കുന്നു. ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ട്യൂബ് ക്വഞ്ചിംഗ് ആൻഡ് ടെമ്പറിംഗ് പ്രക്രിയ പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമേറ്റഡ്, ഇന്റലിജന്റ്, ഊർജ്ജ സംരക്ഷണം, പരിസ്ഥിതി സൗഹാർദ്ദം, പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പമുള്ളതും ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാൻ സൗകര്യപ്രദവുമാക്കാൻ സീമെൻസ് പിഎൽസി കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം മുഴുവനായും പ്രയോഗിക്കുന്നു. സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിന് ഇത് വളരെ പ്രിയപ്പെട്ടതാണ്.

സ്ക്വയർ ട്യൂബ് ക്വഞ്ചിംഗ് ആൻഡ് ടെമ്പറിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന്റെ പാരാമീറ്ററുകൾ:

1. സ്ക്വയർ ട്യൂബ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ (മില്ലീമീറ്റർ): സ്ക്വയർ ട്യൂബ് 80×80-200×200, റൗണ്ട് ട്യൂബ് φ108-φ219, അനുബന്ധ വലിപ്പമുള്ള ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ട്യൂബ്, സെക്ഷൻ സ്റ്റീൽ

2. സ്ക്വയർ ട്യൂബ് മതിൽ കനം (മില്ലീമീറ്റർ): 3-8.0 മിമി

3. സ്ക്വയർ ട്യൂബ് മെറ്റീരിയൽ: കാർബൺ സ്റ്റീൽ, അലോയ് സ്റ്റീൽ

4. സ്ക്വയർ ട്യൂബ് ക്വഞ്ചിംഗ് ആൻഡ് ടെമ്പറിംഗ് വേഗത (മീ/മിനിറ്റ്): 10-35

5. ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഹീറ്റിംഗ് പവർ (kw): 750

6. ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി തപീകരണ നിരക്ക് (Hz): 3000

7. നിയന്ത്രണ രീതി: Siemens PLC

8. താപനില അളക്കൽ രീതി: ഇൻഫ്രാറെഡ്

ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ട്യൂബ് ക്വഞ്ചിംഗ് ആൻഡ് ടെമ്പറിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ

സ്ക്വയർ ട്യൂബ് ക്യൂൻച്ചിംഗ് ആൻഡ് ടെമ്പറിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രവർത്തന പ്രക്രിയ: ക്രെയിൻ ഹോസ്റ്റിംഗ് → മെറ്റീരിയൽ സ്റ്റോറേജ് പ്ലാറ്റ്ഫോം → ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫീഡിംഗ് മെക്കാനിസം → ഫീഡിംഗ് റോളർ ടേബിൾ സിസ്റ്റം → ക്വഞ്ചിംഗ് ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗ് സിസ്റ്റം → ഇൻഫ്രാറെഡ് താപനില അളക്കുന്ന ഉപകരണം → ഡിസ്ചാർജ് റോളർ ടേബിൾ → ക്വഞ്ചിംഗ് പൂർത്തിയായി→ടെമ്പറിംഗ് കൺവെയിംഗ് സിസ്റ്റം→ ടെമ്പറിംഗ് ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗ് സിസ്റ്റം→ഇൻഫ്രാറെഡ് താപനില അളക്കുന്ന ഉപകരണം