артыкчылыктары тиштүү лазер өчүрүү процесси

1. Өзгөчө артыкчылыктары: лазердик өчүрүү кийин, тиш катуу тиш беттери жана жумшак тамыры бар. Тиштин беттери эскирүүгө туруктуу жана ошол эле учурда тиштүү механизмдердин жалпы механикалык касиеттерин камсыз кылат жана тиштүү механизмдерди колдонуу талаптарына көбүрөөк ылайык келет.

2. Жогорку эскирүү туруктуулугу: лазердик өчүрүү менен иштетилген тиштүү дөңгөлөктөр жогорку катуулукка, тазаланган металлографиялык түзүлүшкө жана салттуу өчүрүү процессине караганда жакшыраак эскирүүгө туруштук берет. Лазердик өчүрүү кыртышта кысуу стрессти жаратат жана тиштүү жабдыктын чарчоого туруктуулугун жакшыртат.

3. Чакан деформация: лазер өчүрүлгөн тиш профилинин деформациясы 0.01мм чегинде, жаракаларсыз жана баштапкы беттик тегиздик сакталышы мүмкүн. Лазердик өчүрүлгөн тиштүү түз эле орнотуп, колдонсо болот.

4. Кыска өндүрүш цикли: Лазердик өчүрүүнүн кичинекей деформациясына байланыштуу, жалпысынан тиштерди кайра майдалоонун, өндүрүш процессин жөнөкөйлөтүүнүн, өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуунун жана өндүрүштүк чыгымдарды азайтуунун кереги жок.

5. тиштүү материалды тандоо диапазонун кеңейтүү: төмөн баа болот класстар тиштүү өндүрүү үчүн колдонулушу мүмкүн, жана тиш бетинин катуулугу пайдалануу талаптарын камсыз кылуу үчүн лазер өчүрүү менен жакшыртылышы мүмкүн.