fordeler med gir laser quenching prosess

1. Spesielle fordeler: Etter laserslukking har tannhjulene harde tannoverflater og myke røtter. Tannflatene er slitesterke og sikrer samtidig de generelle mekaniske egenskapene til girene, og er mer i tråd med brukskravene til girene.

2. Høy slitestyrke: Tannhjulene som er behandlet med laserslukning har høy hardhet, raffinert metallografisk struktur og bedre slitestyrke enn tradisjonell bråkjølingsprosess. Laserquenching produserer trykkspenning i vevet og forbedrer utmattelsesmotstanden til utstyret.

3. Liten deformasjon: Deformasjonen av tannprofilen til det laserkjølte giret er innenfor 0.01 mm, uten sprekker, og den opprinnelige overflateruheten kan opprettholdes. Det laserkjølte utstyret kan installeres og brukes direkte.

4. Kort produksjonssyklus: På grunn av den lille deformasjonen av laserslukking, er det generelt ikke behov for å slipe tennene på nytt, noe som forenkler produksjonsprosessen, forbedrer produksjonseffektiviteten og reduserer produksjonskostnadene.

5. Utvid utvalget av utstyrsmaterialevalg: lavprisstålkvaliteter kan brukes til å produsere tannhjul, og hardheten på tannoverflaten kan forbedres ved hjelp av laserkjøling for å sikre brukskravene.