ортосундагы мамиле дарстарында катууланткандыктан катуулугу жана эскирүү каршылык

Аюуга туруктуулук материалга гана эмес, эскирүү формасына да байланыштуу. Кийүүнүн кеңири таралган формаларына абразивдүү эскирүү, жабышчаак эскирүү, кычкылдануу жана чарчоо эскирүү кирет.

1. Чарчаган эскирүү, чарчоо эскирүү металлургиялык сапатка көз каранды, мисалы, көзөнөктүк, тешикчелер, ак тактар, металл эмес кошулмалар ж.б., жана катуулугу менен эч кандай байланышы жок. Металлургиялык сапатты жакшыртуу болоттун чарчоого туруштук берүүсүн жакшыртат.

2. Абразивдүү эскирүү шартында эскирүү туруктуулугуна таасир этүүчү негизги факторлор катуулук жана уюштуруу болуп саналат. Таасир жүк аз болгондо, эскирүүгө каршылык катуулугуна пропорционалдуу болот, башкача айтканда, катуулукту эскирүү каршылыгын өлчөө үчүн колдонсо болот. таасир жүк чоң болгондо, эскирүү каршылык да күч жана катуу таасир этет. Бул учурда, бети Катуулугу канчалык жогору болсо, ошончолук жакшы, бирок ылайыктуу катуулук диапазону бар жана катуулугу белгилүү бир мааниден ашкандан кийин эскирүү каршылыгы төмөндөйт. Болот карбиддеринин табияты, саны жана таралышы эскирүүгө туруктуулукка олуттуу таасирин тийгизет.

3. жабышчаак эскирүү үчүн, кырдаал татаалыраак. Жалпысынан, морт материалдар жана жогорку эрүү температурасы материалдар жабышчаак эскиришине туруктуу. сүрүлүү коэффициентин азайтуу эскирүү туруктуулугун жогорулатууга болот. Катуулугу жогору болгон материалдар сүрүлүү коэффициентин азайтууга жардам берет. Кийилүү туруктуулугу жакшы, себеби ушунда.

1. Кычкылдануучу эскирүү негизинен металл бетинин диффузия ылдамдыгынан, пайда болгон оксид пленкасынын касиеттеринен жана оксид пленкасы менен субстраттын биригүү бекемдигинен көз каранды. Катуулугуна карабай. Демек, катуулугу эскирүү каршылык менен тыгыз байланышта экенин көрүүгө болот, бирок ал жалгыз эмес.