ວິທີການປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງອຸນຫະພູມຂອງ tubular resistance furnace?

ຫນຶ່ງ: ໃຊ້ອຸປະກອນການເຜົາໃຫມ້ໃຫມ່ (ເຕັກໂນໂລຢີໃຫມ່):

ເຕົາເຜົາຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຄວາມໄວສູງໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອທົດແທນ burner ຄວາມໄວຕ່ໍາຕົ້ນສະບັບ. ເຕົາເຜົາຄວາມໄວສູງໂດຍພື້ນຖານແລ້ວແມ່ນການເຜົາໃຫມ້ຂອງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟແລະອາກາດເຜົາໃຫມ້ຢູ່ໃນຫ້ອງເຜົາໃຫມ້, ແລະອາຍແກັສທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຫຼັງຈາກການເຜົາໃຫມ້ຖືກສີດດ້ວຍຄວາມໄວ 100-150m / s, ດັ່ງນັ້ນການເພີ່ມການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນແບບ convective. ສົ່ງເສີມການໄຫຼວຽນຂອງອາຍແກັສໃນ furnace ເພື່ອບັນລຸເປົ້າຫມາຍຂອງອຸນຫະພູມ furnace ເປັນເອກະພາບ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໂດຍ infiltrating ອາກາດຮອງ, ອຸນຫະພູມຂອງອາຍແກັສການເຜົາໃຫມ້ outlet ຫຼຸດລົງຢູ່ໃກ້ກັບອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນຂອງ workpiece ໄດ້, ແລະອຸນຫະພູມຂອງອາຍແກັສ flue ສາມາດປັບໄດ້ເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບຄວາມຮ້ອນແລະປະຫຍັດນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ. ຜົນກະທົບທີ່ສໍາຄັນ.

ສອງ​: ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ໃນ furnace ໄດ້​:

ໃນເວລາທີ່ຄວາມກົດດັນໃນ furnace ເປັນລົບ, ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ, ຖ້າຫາກວ່າຄວາມກົດດັນໃນ furnace ແມ່ນ -10Pa, ຄວາມໄວການດູດຂອງ 2.9m / s ສາມາດຜະລິດໄດ້. ໃນເວລານີ້, ອາກາດເຢັນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍຖືກດູດເຂົ້າໄປໃນປາກ furnace ແລະບ່ອນອື່ນໆທີ່ບໍ່ແຫນ້ນ, ເຮັດໃຫ້ອາຍແກັສ flue ອອກຈາກເຕົາ. ການສູນເສຍແຄລໍລີ່ຈາກການຍ່າງເພີ່ມຂຶ້ນ. ໃນເວລາທີ່ຄວາມກົດດັນໃນ furnace ເປັນບວກ, ອາຍແກັສ flue ອຸນຫະພູມສູງຈະຫນີອອກຈາກ furnace, ຊຶ່ງຈະເຮັດໃຫ້ການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນຂອງອາຍແກັສ flue ໄດ້.

ອັນທີສາມ: ປັບປຸງລະດັບການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດ:

ຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເກີດຈາກການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມສາມາດແບ່ງອອກເປັນ:

1. ຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເກີດຈາກການປ່ຽນແປງສະຖານະທາງເຄມີຂອງຊັ້ນນອກຂອງແຜ່ນເປົ່າເນື່ອງຈາກອິດທິພົນຂອງຂະຫນາດກາງ, ອິດທິພົນຂອງຂະຫນາດກາງ, ອິດທິພົນຂອງຂະຫນາດກາງ, ການປ່ຽນແປງຂອງສະຖານະທາງເຄມີຂອງຊັ້ນນອກຂອງແຜ່ນເປົ່າ. ທີ່ເກີດຈາກການຜຸພັງ, decarburization, carbonization ແລະ sulfidation, infiltration ທອງແດງ, ແລະອື່ນໆ.

2. ຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເກີດຈາກການປ່ຽນແປງທີ່ຜິດປົກກະຕິໃນໂຄງສ້າງອົງການຈັດຕັ້ງພາຍໃນ, ເຊັ່ນ: ຄວາມຮ້ອນເກີນ, ຄວາມຮ້ອນເກີນແລະການຂາດຄວາມຮ້ອນ.

3. ເນື່ອງຈາກການແຜ່ກະຈາຍຂອງອຸນຫະພູມທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນພາຍໃນແຜ່ນໃບບິນ, ມີແຮງໂນ້ມຖ່ວງພາຍໃນຫຼາຍເກີນໄປ (ເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມແຮງໂນ້ມຖ່ວງ, ແຮງໂນ້ມຖ່ວງຂອງເນື້ອເຍື່ອ) ແລະຮອຍແຕກຂອງແຜ່ນໃບບິນ.