ജീവിതം റിഫ്രാക്റ്ററി റാമിംഗ് മെറ്റീരിയൽ

എനർജി-സേവിംഗ് ഫർണസ് ലൈനിംഗ് എന്നത് ഫലപ്രദമല്ലാത്ത ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം ലാഭിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു തരം ഫർണസ് ലൈനിംഗിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. വ്യാവസായിക ചൂളയുടെ പ്രവർത്തന സമയത്ത് ചൂളയുടെ ലൈനിംഗിന്റെ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം ഗണ്യമായതാണ്. ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ ലൈനിംഗുകളുടെ ഉപയോഗം ഈ ഫലപ്രദമല്ലാത്ത ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം വളരെ കുറയ്ക്കും.

സ്ഥിരതയുള്ള പ്രവർത്തനം

ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള ക്വാർട്‌സ് മണലിന്റെ മിശ്രിതം, ഫ്യൂസ് ചെയ്‌ത സിലിക്കയുടെ ഭാഗം, പ്രീ-ഫേസ്-ചേഞ്ച് പ്രോസസ്ഡ് ക്വാർട്‌സ്, ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ബൈൻഡർ, ആന്റി-സർജ് ഹീറ്റ് സ്റ്റെബിലൈസർ, ആന്റി-സീപേജ് ഏജന്റ്, ആന്റി-ക്രാക്കിംഗ് ഏജന്റ് എന്നിവയും മറ്റും ചേർക്കുന്നതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് മെറ്റീരിയൽ. സംയോജിത മൈക്രോ-പൊടി വസ്തുക്കൾ. ഉരുകിയ ഇരുമ്പിന്റെ ശക്തമായ ആന്റി-കോറഷൻ കഴിവ്, വിള്ളലുകൾ, സാവധാനത്തിലുള്ള നഷ്ടം മുതലായവയുടെ സവിശേഷതകളുണ്ട്, പരമ്പരാഗത ഫർണസ് ലൈനിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ നിരവധി പോരായ്മകൾ വിജയകരമായി തകർക്കുന്നു.

തിരഞ്ഞെടുത്ത വസ്തുക്കൾ

മെറ്റീരിയൽ ഗുണനിലവാരത്തിന് ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ, മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഉയർന്ന പരിശുദ്ധിയും സ്ഥിരമായ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കാൻ മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

താപനില പ്രതിരോധം

1400℃-1780℃ സ്മെൽറ്റിംഗ് ഡിഗ്രിക്ക് അനുയോജ്യമായ താപനില പ്രതിരോധം ആവശ്യമാണ്.

സൗകര്യപ്രദമായ നിർമ്മാണം

ഈ മെറ്റീരിയൽ പ്രീ-മിക്‌സ്ഡ് ഡ്രൈ റാമിംഗ് മിശ്രിതമാണ്. സിന്ററിംഗ് ഏജന്റിന്റെയും മിനറലൈസറിന്റെയും ഉള്ളടക്കം ഉപഭോക്താവിന്റെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് രൂപപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. ഉപയോക്താവിന് മെറ്റീരിയൽ സജ്ജീകരിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല, ഡ്രൈ വൈബ്രേറ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ റാമിംഗ് വഴി നേരിട്ട് ഉപയോഗിക്കാനാകും.

ചൂളയുടെ പ്രായം

പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ, തുടർച്ചയായ ഉപയോഗം, സ്മെൽറ്റിംഗ് ഗ്രേ ഇരുമ്പ്, പിഗ് ഇരുമ്പ്, ഡക്റ്റൈൽ ഇരുമ്പ്, മറ്റ് കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ എന്നിവയിൽ, സാധാരണ ഫർണസ് ലൈനിംഗ് ഉപയോഗ സമയം 500 തവണയിൽ കൂടുതൽ എത്താം; സാധാരണ കാർബൺ സ്റ്റീൽ, ഉയർന്ന കാർബൺ സ്റ്റീൽ, ഉയർന്ന ക്രോമിയം സ്റ്റീൽ എന്നിവയുടെ സാധാരണ ഫർണസ് ലൈനിംഗ് ലൈഫ് ഏകദേശം 195 മടങ്ങ് എത്തുമ്പോൾ, പരമ്പരാഗത ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ലൈനിംഗ് ലൈഫ് 50% ത്തിൽ കൂടുതൽ വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.