జీవితం వక్రీభవన ర్యామింగ్ పదార్థం

ఎనర్జీ-పొదుపు ఫర్నేస్ లైనింగ్ అనేది అసమర్థ శక్తి వినియోగాన్ని ఆదా చేసే ఒక రకమైన ఫర్నేస్ లైనింగ్‌ను సూచిస్తుంది. పారిశ్రామిక కొలిమి యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో ఫర్నేస్ లైనింగ్ యొక్క శక్తి వినియోగం గణనీయమైనది. శక్తిని ఆదా చేసే లైనింగ్‌ల ఉపయోగం ఈ అసమర్థ శక్తి వినియోగాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది.

స్థిరమైన చర్య

పదార్థం అధిక సాంద్రత కలిగిన క్వార్ట్జ్ ఇసుక కలపడం, ఫ్యూజ్డ్ సిలికా, ప్రీ-ఫేజ్-ఛేంజ్ ప్రాసెస్డ్ క్వార్ట్జ్, హై టెంపరేచర్ రెసిస్టెంట్ బైండర్, యాంటీ-సర్జ్ హీట్ స్టెబిలైజర్, యాంటీ-సీపేజ్ ఏజెంట్, యాంటీ క్రాకింగ్ ఏజెంట్ మరియు ఇతర భాగాలను జోడించడంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. మిశ్రమ సూక్ష్మ-పొడి పదార్థాలు. ఇది సాంప్రదాయ ఫర్నేస్ లైనింగ్ పదార్థాల యొక్క అనేక లోపాలను విజయవంతంగా బద్దలు కొట్టడం, కరిగిన ఇనుము, ఏ పగుళ్లు, నెమ్మదిగా నష్టం మొదలైన వాటి యొక్క బలమైన వ్యతిరేక తుప్పు సామర్ధ్యం యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంది.

ఎంచుకున్న పదార్థాలు

మెటీరియల్ నాణ్యత కోసం అధిక అవసరాలు, మెటీరియల్స్ యొక్క అధిక స్వచ్ఛత మరియు స్థిరమైన ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి పదార్థాలను ఎంచుకోండి.

ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత

ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత 1400℃-1780℃ కరిగే డిగ్రీకి అనుకూలంగా ఉండాలి.

సౌకర్యవంతమైన నిర్మాణం

ఈ పదార్థం ముందుగా కలిపిన డ్రై ర్యామింగ్ మిశ్రమం. సింటరింగ్ ఏజెంట్ మరియు మినరలైజర్ యొక్క కంటెంట్ కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా రూపొందించబడింది. వినియోగదారు మెటీరియల్‌ని సన్నద్ధం చేయాల్సిన అవసరం లేదు మరియు డ్రై వైబ్రేటింగ్ లేదా ర్యామింగ్ ద్వారా నేరుగా ఉపయోగించుకోవచ్చు.

కొలిమి వయస్సు

ఆపరేటింగ్ పరిస్థితుల్లో, నిరంతర ఉపయోగం, కరిగించే బూడిద ఇనుము, పంది ఇనుము, సాగే ఇనుము మరియు ఇతర తారాగణం ఇనుము ముడి పదార్థాలు, సాధారణ ఫర్నేస్ లైనింగ్ వినియోగ సమయాలు 500 కంటే ఎక్కువ సార్లు చేరతాయి; సాధారణ కార్బన్ స్టీల్, అధిక కార్బన్ స్టీల్ మరియు అధిక క్రోమియం స్టీల్ యొక్క సాధారణ ఫర్నేస్ లైనింగ్ జీవితం సుమారు 195 రెట్లు చేరుకోగలిగినప్పటికీ, సాంప్రదాయ ఉత్పత్తుల లైనింగ్ జీవితాన్ని 50% కంటే ఎక్కువ పెంచవచ్చు.