- 31
- Jan
എഫ്എജി ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ കോയിൽ ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ തത്വം!
എഫ്എജി ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ കോയിൽ ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ തത്വം!
ഒരു ആൾട്ടർനേറ്റിംഗ് വൈദ്യുതധാരയിൽ ലോഡ് ചെയ്ത ഒരു കോയിലിൽ ഒരു ആൾട്ടർനേറ്റിംഗ് കാന്തികക്ഷേത്രം സംഭവിക്കുന്നു. ബെയറിംഗ് റിംഗ് ഒരു ആൾട്ടർനേറ്റിംഗ് കാന്തികക്ഷേത്രത്തിൽ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, അതിനുള്ളിൽ ഒരു പ്രേരിതമായ വൈദ്യുതധാര ഉണ്ടാകുന്നു. ഇത് യഥാർത്ഥത്തിൽ ബെയറിംഗിനെ ചൂടാക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് കറന്റാണ്. കാന്തിക കപ്ലിംഗിലെ സ്കിൻ ഇഫക്റ്റ് കാരണം, കറന്റ് പ്രധാനമായും ഫെറൂളിന്റെ പുറം ഉപരിതലത്തിൽ കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഫെറൂളിന്റെ പുറം ഉപരിതലം ആന്തരിക ഉപരിതലത്തേക്കാൾ വേഗത്തിൽ ചൂടാകുന്നു. ഈ രീതിയിൽ, ഷാഫ്റ്റിലേക്കുള്ള താപ കൈമാറ്റം വളരെ ചെറുതാണ്, കൂടാതെ ചുമക്കുന്ന ആന്തരിക വളയത്തിനും ചുരുങ്ങൽ ഫിറ്റ് ഉപകരണത്തിന്റെ ഷാഫ്റ്റിനും ഇടയിൽ തൃപ്തികരമായ ക്ലിയറൻസ് സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും.
ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണത്തിൽ, ചൂടാക്കലിന്റെ ആഴം ആൾട്ടർനേറ്റ് കറന്റ് ആവൃത്തിയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. നമ്മൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന 50hz ഫ്രീക്വൻസി (ചില രാജ്യങ്ങളിൽ 60hz) ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സിലിണ്ടർ റോളർ ബെയറിംഗുകളുടെയും സൂചി റോളർ ബെയറിംഗുകളുടെയും ആന്തരിക വളയത്തിന്റെ മതിൽ കനം ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് തെളിയിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്. ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കിയ ശേഷം, ബെയറിംഗ് റിംഗ് കാന്തികമാക്കുന്നു. അതേ കോയിൽ ഉപയോഗിച്ച് ഡീമാഗ്നെറ്റൈസേഷൻ നടത്താം. 90 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറയാത്ത ആന്തരിക വ്യാസമുള്ള സിലിണ്ടർ റോളർ ബെയറിംഗുകൾ, സൂചി റോളർ ബെയറിംഗുകൾ, ലാബിരിന്ത് സീലുകൾ, കപ്ലിംഗുകൾ മുതലായവ പോലുള്ള സമമിതി വളയങ്ങൾ പൊളിച്ചുമാറ്റാൻ ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗ് കോയിൽ അനുയോജ്യമാണ്.
പ്രസ്-ഫിറ്റ് പോലുള്ള ചെറിയ ഇടപെടലുകൾക്ക്, തടസ്സം ഇല്ലാതാക്കാൻ കഴിയാത്തത്ര വേഗത്തിൽ ഷാഫ്റ്റ് ചൂടായേക്കാം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ചൂടാക്കിയ അലുമിനിയം റിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. ഇൻസ്റ്റലേഷനുകളിൽ ഘടകങ്ങൾ ചൂടാക്കാനും ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ കോയിലുകൾ ഉപയോഗിക്കാം. ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ കോയിലുകൾ സാധാരണയായി ആസൂത്രണം ചെയ്യുകയും നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് ഒരൊറ്റ ബെയറിംഗിന് ആനുപാതികമാണ്. ഒരേ കോയിൽ ഫെറൂളിന്റെ പുറം വ്യാസവും വീതിയും കുറച്ച് അളവുകളിൽ മാത്രമേ വ്യത്യാസപ്പെടൂ.