റിഫ്രാക്ടറി കാസ്റ്റബിളുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിനുള്ള മുൻകരുതലുകൾ

1. ഈർപ്പം നിലനിർത്താൻ റിഫ്രാക്ടറി കാസ്റ്റബിൾ നന്നായി അടച്ചിരിക്കണം. നിർമ്മാണത്തിന് മുമ്പ് നിലവിലുള്ള വ്യവസായ നിലവാരം അനുസരിച്ച് നിർമ്മാണം നടത്തണം.

2. പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഫോം രീതി ഉപയോഗിച്ച് റാമിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഫോം വർക്കിന് ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള കാഠിന്യവും ശക്തിയും ഉണ്ടായിരിക്കണം, കൂടാതെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ സ്ഥാനചലനം തടയുകയും വേണം. തൂങ്ങിക്കിടക്കുന്ന ഇഷ്ടികയുടെ അവസാന മുഖവും ടെംപ്ലേറ്റും തമ്മിലുള്ള വിടവ് 4 ~ 6 മിമി ആയിരിക്കണം, റാമിംഗിന് ശേഷം 10 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ വലുതായിരിക്കരുത്.

3. ബൾക്ക് ഫില്ലറുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, പേവിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ കനം 300 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്.

4. ചൂളയുടെ മതിലും മേൽക്കൂരയും റാമിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, റാമിംഗ് ദിശ ചൂടായ ഉപരിതലത്തിന് സമാന്തരമായിരിക്കണം. ചൂളയുടെ അടിഭാഗം റാമിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, റാമിംഗ് ദിശ ചൂടായ പ്രതലത്തിന് ലംബമായിരിക്കാം.

5. നിർമ്മാണം തുടർച്ചയായി നടത്തണം. നിർമ്മാണം ഇടയ്ക്കിടെ നടക്കുമ്പോൾ, റാമിംഗ് ഉപരിതലം പ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റ് കൊണ്ട് മൂടണം. നിർമ്മാണം വളരെക്കാലം തടസ്സപ്പെടുമ്പോൾ, 10-20 മില്ലിമീറ്റർ കനം കൊണ്ട് ഘടിപ്പിച്ച ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഉപരിതലം ഷേവ് ചെയ്യണം, കൂടാതെ ഉപരിതലം ഷേവ് ചെയ്യണം. താപനില ഉയർന്നതും റാമിംഗ് ഉപരിതലം വളരെ വേഗത്തിൽ ഉണങ്ങുമ്പോൾ, അത് സ്പ്രേ വെള്ളത്തിൽ നനയ്ക്കണം.

6. ചൂളയുടെ ഭിത്തിക്ക് കാസ്റ്റബിൾ ഇടുകയും പാളികളാൽ ഇടിക്കുകയും വേണം, നിർമ്മാണ ഉപരിതലം ഒരേ ഉയരത്തിൽ സൂക്ഷിക്കണം.

7. ആങ്കറുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, അസമമായ ഉപരിതലം രൂപപ്പെട്ടതിനുശേഷം, ആങ്കറിംഗ് ഇഷ്ടികകൾ എംബഡ് ചെയ്യുകയും ഉറപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

8. ബർണറിന്റെയും ദ്വാരത്തിന്റെയും താഴത്തെ അർദ്ധവൃത്തം റേഡിയൽ ആയി ഇടിച്ചിരിക്കണം.

9. ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി കാസ്റ്റബിൾ ലൈനിംഗിന്റെ വിപുലീകരണ സന്ധികൾ ഉപേക്ഷിക്കണം.

10. കാസ്റ്റബിൾ ലൈനിംഗിന്റെ ട്രിമ്മിംഗ് ഡെമോൾഡിംഗിന് ശേഷം കൃത്യസമയത്ത് നടത്തണം.

11. കാസ്റ്റബിൾ ലൈനിംഗ് ട്രിം ചെയ്ത ശേഷം യഥാസമയം ചുടാൻ കഴിയാത്തപ്പോൾ, അത് പ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റ് കൊണ്ട് മൂടണം.