साठी इंडक्टर स्ट्रक्चरल प्रक्रियेची रचना आणि निवड डक्ट हीटिंग फर्नेस

पाइपलाइन हीटिंग फर्नेसची इंडक्टर फ्रेम चौरस आहे आणि सेक्शन स्टीलने वेल्डेड केली आहे, परंतु हे लक्षात घेतले पाहिजे की एडी करंट हीटिंगचे नुकसान टाळण्यासाठी इंडक्टरच्या अक्षाला लंब असलेल्या प्लेनमध्ये मेटल बंद लूप असू शकत नाही. मध्यभागी छिद्रे असलेल्या इन्सुलेटिंग एंड प्लेट्स इंडक्टर फ्रेमच्या दोन्ही टोकांना कॉपर बोल्टसह जोडल्या जातात. स्ट्रट्सद्वारे जोडलेल्या कॉइलचे अनेक संच इंडक्शन कॉइल असेंब्ली बनवतात आणि नंतर इन्सुलेटिंग एंड प्लेट्सला जोडण्यासाठी कॉपर बोल्ट वापरतात. एडी करंट गरम होण्यापासून रोखण्यासाठी, स्टेनलेस स्टील लाइनर उघड्या वरच्या टोकासह बनविला जातो आणि पाइपलाइनमध्ये प्रवेश करणे आणि बाहेर पडणे सुलभ करण्यासाठी दोन्ही टोके बेलच्या तोंडात बनविली जातात. लाइनरच्या बाहेर एस्बेस्टोस कापडाने बनलेला एक इन्सुलेट थर आहे. कॅपेसिटर फ्रेम सेन्सर ब्रॅकेट म्हणून देखील वापरली जाते. फ्रेममध्ये कॅपेसिटर आणि वॉटर कूलिंग सिस्टम स्थापित केले आहे. सेन्सर समान कॅपेसिटर फ्रेमद्वारे समर्थित आहे. फवारणी पाईपच्या व्यासानुसार संबंधित सेन्सर निवडला जातो. वेगवेगळ्या व्यासाचे पाईप्स रंगवताना मध्यभागी उंचीच्या समायोजनाची आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी कॅपेसिटर फ्रेम उंची समायोजन स्क्रूसह सुसज्ज आहे.