- 06
- Dec
Proses pemanasan dan pelindapkejutan aci sesondol
Proses pemanasan dan pelindapkejutan aci sesondol
Selepas struktur alat mesin pelindapkejutan ditentukan, kaedah proses pelindapkejutan pemanasan aruhan 8 cam ditentukan. Kaedah proses ini ialah bahan kerja memasuki induktor, dan bahan kerja ditenagakan untuk dipanaskan sekali. Selepas bahan kerja keluar dari induktor, ia dipindahkan ke medium pelindapkejutan, dan cecair rendaman disejukkan dan dipadamkan. . Parameter proses yang digunakan dalam pelindapkejutan ditunjukkan dalam Jadual 2.
Jadual 2 Parameter proses pemanasan aruhan aci sesondol dan proses pelindapkejutan
Parameter elektrik | Parameter masa /s | Medium pelindapkejutan | |||||||||
Voltan DC /V | Arus DC /A | Voltan frekuensi perantaraan /V | Kuasa berkesan / kW | Kapasiti /uF | Nisbah pusingan pengubah | JIKA kekerapan /kHz | pemanasan | Pra-penyejukan | Kepekatan ( %) | Suhu / ℃ | Tekanan keluar pam kacau /MPa |
380 | 800 | 620 | 350 | 180 | 18 / 1 | 3.7 | 13 | 2 | 11 | 10-40 | 0.4 |
Mesti terdapat sejumlah haba sisa apabila bahan kerja yang dipadamkan terdedah kepada permukaan cecair, supaya haba sisa boleh digunakan untuk pembajaan untuk menghapuskan tegasan pelindapkejutan. Terdapat dua kaedah untuk mengawal suhu bahan kerja. Salah satunya ialah melaraskan masa tinggal bahan kerja dalam medium pelindapkejutan, yang boleh dicapai dengan menukar panjang masa pergerakan terputus-putus penghantar 6 . Kaedah lain ialah menukar kepekatan medium pelindapkejutan. Ejen pelindapkejutan yang kami gunakan ialah 8-20 ejen pelindapkejutan larut air, dan kapasiti penyejukannya berkurangan apabila kepekatan meningkat.
https://songdaokeji.cn/14033.html